加液枪密封圈

影响密封圈性能的因素

油缸的加工精度，实验证明，与油封接触的运动工作表面，表面粗糙度Ra超过0.8μm，油封的泄漏量和磨损值将直接上升，故建议运动工作表面粗糙为Ra0.1~0.8μm.为保证橡塑复合密封的密封性能，避免在装配过程中损伤密封件，在液压油缸的设计和安装中应考虑以下几个方面：

1.缸筒

a：材质：一般为碳钢，低压系统及摩擦条件较好的场合可用铝合金，工业气缸密封圈，青铜，不锈钢等b：被表面质量及粗造度：内表面一般都需进行珩磨，抛光或滚压，要求达到Ra0.1~0.8μm的粗造度，且不得纵横向刀纹。

2.活塞杆

a：材质：一般为碳钢，镀铬刚，低压系统及摩擦条件好的场合可使用铝合金，青铜，不锈钢等。

b：表面质量及粗糙度：要求粗造度为Ra0.2~0.4μm，热处理后表面镀硬铬。工程机械用液压油缸的活塞杆有可能被砂石划伤，要求其表面硬度在HRC60以上。

c：油封的安装沟槽

d：局部结构设计

e：耐磨环滑动配合间隙f和油封挤出缝隙g

密封圈

氯丁橡胶的品种、型号很多，吉林密封圈，且各具特色。当单用某一种型号的氯丁橡胶不能满足要求时，可通过并用其它型号的氯丁橡胶来改进之。例如为了在不增加硬度的前提下，提高胶料的粘度，可并用高粘度型氯丁橡胶(如WHVWD型)，当由于污染等原因而不能使用增塑剂时，PU异形密封圈，可并用低粘度型氯丁橡胶(如FCFB型);为改进压出工艺性能，可并用氯丁橡胶WB，为了提高抗结晶性，可并用结晶速度较慢的氯丁椒胶WRT、WXJ;反之为提高结晶速度时，可并用结晶性较高的AC、AD型氯丁橡胶。硫huang调节型氯丁橡胶的塑炼效果好，且有粘合力，但其开炼机加工性能波动大，若并用非硫huang调节型氯丁橡胶后，加工性能可以得到改善，BA型密封圈，硫化体系可采用促进剂NA-22，用量为0.5份。

选择油封的材料时，必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20～50℃，在选择油封材料时应予注意。普通油封的使用压力一般不超过0。05MPa。当工作压力超过这个值时应选用耐压型油封。在同一直径条件下，不同材料制造的油封，适应轴面旋转线速度的能力不同。油封使用的线速度范围一般小于15m／s。油封的工作范围与油封使用的材料有关：亚力克橡胶（ACM）－30～180℃，氟橡胶（FPM）－25～300℃。

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