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烟气余热收回进步传热功率,结构紧凑、热侧烟气活动阻力相对较小,也就是压降小;规划时单根热管蒸腾段的翅片螺距已作调整,以调节热管的传输功率,然后操控热管壁温,防止酸露点腐蚀,不积灰;锅炉烟气与给水离隔,避免了汽包给水走漏入烟道的可能性,这就使热管余热锅炉有别于火管锅炉等其他方法的余热锅炉;锅炉烟气余热收回体系中,热管元件相对独立,单根或数根损坏都不会影响体系的运行;汽包预留满足的蒸汽空间,烟气余热回收,蒸汽含水率低,蒸汽质量高。
锅炉余热收回是改革开放以来的动力使用方法,经过将锅炉发生的热量再收回使用,下降燃料耗费,然后到达锅炉节能的意图。烟气余热收回设备选用特殊工艺和资料处理了因高温及含烟对换热管、管箱、管板形成的应力、磨损、露点等四大腐蚀和变形问题。温度规划范围:1100度以下。可保所规划、制作的烟气换热器、空气预热器、高温换热器五年内免修理。
烟气余热回收的常用降温方法
烟气余热回收的常用降温方法
1、间接冷却及烟气与冷区介质之间不接触,常见设备有板式烟气换热器、GGH换热器、空气预热器等设备,他们由压制而成的板片两两相对组成,板片之间形成流道,宽窄流道内介质不同,烟气通过其中的一些,另一侧进入低温空气,在相互不接触的情况下,使高温烟气温度降低。这种方法降低温度不会增加烟气量,而且烟气的实际流量会减少,烟气的含水量也不会增加,同时烟气的热量可以被回收利用,减少资源浪费。
2、直接冷却,高温烟气和冷却介质直接接触,并进行热量交换,其烟气成分可能发生改变,主要使用的方法有喷雾直接冷却喷雾直接冷却将水通过喷嘴形成细雾,喷到高温烟气中,水雾蒸发吸收大量的热,使烟气得以冷却。这种方法的优点是烟气冷却迅速,需要的设备及投资不多。
余热回收可以做什么
工业锅炉锅炉燃烧后尾部烟气温度可达200-300℃,一般就除尘处理后直接排向大气,这些热量就直接浪费了,为了节能,尾部加装余热收回装置,内蒙余热回收,一般运用的余热收回装置就是把水加热(比如加热到90℃)后再进入锅炉加热,既能够节省燃料(比如本来要将水从20摄氏度加热到200摄氏度,现在只要从90℃加热到200℃),又能够下降排出的烟气温度
出产热水、给水加热(省煤器)、低压饱满蒸汽,假如温度较高还能够出产过热蒸汽。热水能够用作洗浴、日子热水、取暖、制冷空调等,低压饱满蒸汽(0.3~0.6MPa)能够用于化工出产、加热工质、汽提等,过热蒸汽(大于2.5MPa)除了能够用于化工出产外,余热回收装置,还能够做发电。
锅炉排烟温度过高,则锅炉热效率低,烟气将很多的热量带入大气,不只浪费了很多的动力,而且污染了环境。假如,经过对锅炉尾部受热面进行改造,采用扩展受热面来添加换热面积,增强换热作用,从而到达下降排烟温度的作用,实现节能减排。锅炉排烟温度一般在130~140摄氏度。
电厂余热锅炉主要是使用燃气轮机烟气余热来加热水,成为高压高温的水蒸汽进入汽轮机做功,是一种联合发电机组。别的工业上也有许多,原理都是一样的,一句话使用余热,提高能源使用率 。
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