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,SNCR 和SCR 大的不同在于脱硝过程中不使用催化剂,且不导致SO2 /SO3氧化,故造成空预器堵塞的机会非常小。
第二,整个过程没有压力损失,因此不需进步引风机压头,特别是改造机组不需对引风机进行改造,既节省了投资又缩短了建设工期。
第三,SNCR 所需设备占地面积小,且相对于SCR设备简朴,施工量减少,缩短了工程实施时间,对于改造机组而言,在场地限制较大的情况下更便于工程实施。
第四,SNCR 工艺整个还原过程在锅炉内部进行,天津低温耐硫脱硝厂家,不需要另外设立反应器。还原剂通过安装在锅炉墙壁上的喷嘴喷入烟气中。喷嘴布置在燃烧室和省煤器之间的过热器区域,锅炉的热量为反应提供了能量,使NOX在这里被还原。反应器、反应器支撑钢结构及其附属烟道的取消,天津低温耐硫脱硝,降低了较大一部门投资,减少了大部门安装工作,而且更便于日后的检验、维护工作。
摩尔比对NO转换的影响
3.摩尔比对NO转换的影响理论上,lmoI的NO需要1moI的NH3去脱除。根据化学反应平衡知识,NH3量不足会导致NOx的脱除效率降低,但在工程实践中,NH3过量又会带来NH3对环境的二次污染,一般在设计过程中,NH3/NO的值控制在0.8~1.2的范围内比较合适,天津低温耐硫脱硝设备,并且结合机组负荷的变化而变化。4.催化剂的选择对SCR工艺的影响SCR系统中的重要组成部门是催化剂,催化剂的选择不仅仅是针对反应温度的不同来选择,并且要考虑SCR装置的压降、布置的公道性等因素。还原剂喷射系统还原剂喷射系统包括由气化的还原剂与稀释空气混合,通过喷还原剂格栅喷入SCR反应器上游的烟气中这一工艺过程。吹灰系统SCR反应器采用声波吹灰器,每台反应器安装一套声波吹灰系统。每一层催化剂设置3台吹灰器,一台锅炉共装有12台声波吹灰器。吹灰控制纳入机组DCS系统。
1、SCR反应器反应器的截面尺寸根据锅炉的大小设计,每台脱硝反应器设计成2+1层催化剂布置方式,其中上层为预留层。2、催化剂催化剂有和普通金属之分,催化剂因为它们和硫反应,且价格昂贵,实际上不予采用,普通催化剂催化效率不是很高,也比较贵,要求反应温度范围为300~400℃。3、反应器壳体和钢结构反应器壳体是包含催化剂的外部结构,主要由框架钢结构、钢板焊接而形成密闭的空间。为了防止烟气的散热,在反应器内外护板之间布置保温材料。4、烟道系统烟道分为反应器进口烟道和出口烟道二部门。 进口烟道从锅炉尾部省煤器出口膨胀节至反应器进口为止。5、还原剂储存制备供给系统还原剂用罐装卡车运输,以液体形态储存于还原剂储罐中;还原剂在注入SCR 系统烟气之前经过蒸发器蒸发气化,并经由缓冲罐稳压后供给反应器脱硝使用,天津低温耐硫脱硝工艺,这部门工作都是在还原剂储存制备供给系统内完成的。6、还原剂喷射系统还原剂喷射系统包括由气化的还原剂与稀释空气混合,通过喷还原剂格栅喷入SCR反应器上游的烟气中这一工艺过程。7、吹灰系统SCR反应器采用声波吹灰器,每台反应器安装一套声波吹灰系统。每一层催化剂设置3台吹灰器,一台锅炉共装有12台声波吹灰器。
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