普通连接器接插件

连接器接插件注塑和组装

注塑 ? ?

电子连接器接插件的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。当熔化塑料未能完全注满胎膜时出现所谓 '漏, 这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞（这些接插孔必须保持清洁畅通以便在后组装时与插针正确接插）。由于使用背光能很方便地识别出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后质量检测的机器视觉系统相对简单易行 ? ?

组装 ? ?

电子连接器接插件制造的后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种：单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式,制造商都要求在组装阶段检测所有的插针是否有缺漏和定位正确;另外一类常规性的检测任务则与连接器配合面上间距的测量有关。 ? ?

和冲压阶段一样,连接器的组装也对自动检测系统提出了在检测速度上的挑战。尽管大多数组装线节拍为每秒一到两件,但对于每个通过摄像头的连接器,视觉系统通常都需完成多个不同的检测项目。因而检测速度再次成为一个重要的系统性能指标。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

连接器接插件的选用

选用时增加接点电流可将连接器接插件插针或者插孔并联使用。但每个插针和插孔电流应考虑百分之五十的降额。同时由于每个插针和插孔的接触电阻不同，流经的电流也不同，而增加百分之25的余量的插针或者插孔数。如负荷2A的电流采用额定电流为1A的插针需用5个插针并联。

现在许多电连接器接插件生产商家提供的插头插座中插针和插孔一般都是根据用户需要可互换配置，如同一型号连接器可头针配座孔，也可头孔配座针。选用时可根据插头和插座和插座两端带点情况来选择。如插座需常常带电，可选择装有插孔的插座。

连接器接插件接触件的脉冲镀金

连接器接插件接触件的脉冲镀金可得到孔隙率小，抗腐蚀耐磨性高、结晶细微均匀，结合力好的电镀层。

工艺配方以酸性镀金为主，配方中不应含有有机聚合物。脉冲镀金需要选用频率较高、波形稳定的脉冲电源。要根据镀液选择脉冲频率、痛断比和搅拌速度。镀液用超神波搅拌效果好。

脉冲镀金的深镀能力差，不适合深孔和小孔零件，但均镀能力好，镀层结晶致密度好，使用于接触件弹片等零件镀金。

连接器接插件接触件的选择性电镀：选择性电镀是指对镀件不要求电镀的部位加以掩盖而进行电镀，让它即可保证零件功能部位的镀层要求，又降低了耗量。其工艺方法有液面控制法、涂贴阻挡法、夹具法等。