国产连接器接插件替代

连接器接插件组装完成后的问题

组装完成后,连接器接插件的外形尺寸在数量级上远大于单个插针所允许的尺寸公差。这点也对视觉检测系统带来了另一个问题。例如：某些连接器盒座的尺寸超过一英尺而拥有几百个插针,每个插针位置的检测精度都必须在几千分之一英寸的尺寸范围内。显然,在一幅图像上无法完成一个一英尺长连接器的检测,视觉检测系统只能每次在一较小视野内检测有限数目的插针质量。为完成整个连接器的检测有两种方式：使用多个摄像头（使系统耗费增加）;或当连接器在一个镜头前通过时连续触发相机,视觉系统将连续摄取的单祯图像'缝合' 起来,以判断整个连接器质量是否合格。 后一种方式是PPT视觉检测系统在连接器组装完成后通常所采用的检测方法。

'实际位置'的检测是连接器接插件组装对检测系统的另一要求。这个'实际位置'是指每个插针到一条规定的设计基准线之间的距离。视觉检测系统必须在检测图像上作出这条假想的基准线以测量每个插针顶点的'实际位置'并判断其是否达到质量标准。然而用以划定此基准线的基准点在实际的连接器上经常是不可见的,或者有时出现在另外一个平面上而无法在同一镜头的同一时刻内看到。甚至在某些情况下不得不磨去连接器盒体上的塑料以确定这条基准线的位置。 ??

由于制造厂商对提高生产效率和产品质量并减少生产成本的不断要求,新的机器视觉系统得到越来越广泛的应用。当各种视觉系统日益普遍时,人们越来越熟悉这类检测系统的特性,并学会了在设计新产品时考虑产品质量的可检测性。例如,如果希望有一条基准线用以检测'实际位置',则应在连接器设计上考虑到这条基准线的可见性。

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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

互连器件的作用和定位

互连器件是电子、电器系统中将导线、电缆及元器件相互实现电连接的基础元件。互连器件可分为连接器，线束和电路板等几种类型，其中连接器及其组件（线束）是实现电路快速接通和断开的元件，是一种可逆电连接方式。而电路板是将各种分立元件通过焊接形式固定电路的基板，与电连接器、线束相比，电路板是一种不可逆电连接方式。以广为使用的电脑为例：主机内部电源、主板、CPU、内存、硬板的连接，主机和显示器、键盘、鼠标、打印机、移动硬盘的连接。使用了各种连接器、线束和电路板。

环境对电连接器接插件使用性能的影响

机械效应：

连接器接插件良好的电接触与接触件表面膜层、表面粗糙度、接触面积、接触材料塑性变形和所加负载因素有关。因为即使较好的机械加工、抛光和涂覆表面，显微镜下观察任然粗糙不平。围观的接触面只是几个分散的接触点。所谓平面光滑的接触件表面仅是粗略简化的概念。

电效应：电连接器接插件成对接触件之间的电流流动在界面上被收缩到触点表面几个小点上，这些小点处于电接触之中。这种电流分布特性致使接触件界面产生电位差，从而促使电流汇聚到电阻较小的点上。结果，电路中会导入接触电阻和电容，进而还会引起某些电化学反应。