厂商 :青州华胜环保科技有限公司
山东 潍坊- 主营产品:
XG1500悬辊式水泥制管机制管直径(mm)可生产直径0.8-1.5米的平口、企口、承插口水泥管制管长度(mm)可生产长度2米的平口、企口、承插口水泥管电机功率(kw)设备标配55kw的全新电机,拒绝使用复新电机电机型号YCT355-4A辊轴直径(mm)Φ325,水泥管道设备,采用处理、解决断轴问题滚轴转速(r/min)65-653,可以选配变频器,更加节能生产效率(根/h)每小时可生产6-8根各型号水泥管人工设备需要5-6人 配合作业生产水泥制管机磨合期注意事项
1、合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,溆浦水泥管设备,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。
我公司主要生产各种建材机械设备,开发研制了多种水泥制品机械:悬辊式、离心式、立式挤压、模振式水泥制管系列;各种水泥制管模具、异型模具搅拌机等机械。
离心式水泥制管机
水泥制管机离心制管工艺 ,采用塑性混凝土,成型后管壁结构是分层的,影响了混凝土的抗荷载能力;混凝土标号通常为C30,也可以做到40,但管口的混凝土强调是低于管身的,不适合做顶管;成型时管模横卧在离心机上高速旋转,钢筋网随之运动,会出现两种影响管材使用寿命的情况模具投资在6万元左右,再加上其他辅助设备:喂料机,水泥管成套设备,搅拌机,航吊等总投资有20万就可以周转营业。
? ? ?怎样使用水泥制管机生产更流畅
水泥管主要通过水泥制管机生产,在具体生产过程中,很多厂家会发现水泥管生产效率低下。那么引起效率低的原因有哪些呢?水泥制管机厂做出如析。
一、水泥制管机各部位需要定期进行保养润滑;并且对有故障的部位进行检修。
二、水泥管模具制模工艺不完善,如凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术有缺陷导致凸、凹模淬不透,制管机械设备哪家好,有软点硬度不均。研磨抛光不够好,表面粗糙。
三、水泥制管模具工作零件材料问题。选择的材料不合适或性能不够好;模具钢未精炼冶炼缺陷;凸凹模;锻坯改锻工艺不完善。
四、水泥制管模具结构设计状况。冲模结构不合理,细长凸模没设计加固装置,出料口不畅通,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
了解了导致水泥管生产低下的原因,在日常操作过程中要逐条进行排查,保证生产效率。
水泥管模具满足工作条件的要求
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是水泥管模具基本性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,水泥管模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
2、强韧性
水泥管模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止水泥管模具零件在工作时突然脆断,水泥管模具要具有较高的强度和韧性。
? ? 水泥管模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
? ? ?3、疲劳断裂性能
? ? ?水泥管模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
? ? ?水泥管模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
? ? ?4、高温性能
? ? ?当水泥管模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致水泥管模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因水泥管模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证水泥管模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
? ? 5、耐冷热疲劳性能
? ? 有些水泥管模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,制管机械设备,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,大型制管机械设备,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类水泥管模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
? ? 6、耐蚀性
? ? 有些水泥管模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体,制管机械设备价格低,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效
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