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水泥制管机在输水加压后产生爆裂 ,水泥制管机缠绕钢丝产生脆断。通过对脆断钢丝进行理化分析、金相组织检验和断口电子显微镜扫描分析 ,认为造成水泥管钢丝脆断的原因是水泥管在生产过程中 ,外层钢丝缠绕加热过程时 (电加热 )由于产生短路现象使钢丝产生火花 ,导致钢丝局部熔化重新结晶产生马氏体 ,钢丝表面形成凹凸不平的坑 ,并与水泥管碱性介质作用产生锈蚀 ,使得钢丝局部截面面积减少 ,产生应力集中 ,制管机械设备,在外力作用下发生断裂。
在水泥制管机进行生产加工的过程中注意的一些细节问题?
水泥制管机在工业生产中发挥着重要的作用,不但效率很高,也极大的节省了人力财力,还因为水泥制管机的能源广、耗损低,大量节约了能源、保护了环境。
? ?在水泥制管机进行生产加工的过程中也要注意一些细节问题,比如水泥的质量影响其功能的发挥。我们是使用混凝土配制而成的水泥,水泥制管机经常输送含腐蚀性污水、杂质等,都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度,如果混凝土质量不过硬,就会损坏水泥制管机的功能以及降低使用寿命。受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度,对已受潮成团或结硬的水泥,须过筛后使用。
? 1、合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,制管机械设备质量好,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。
? 2、磨合期结束,应对水泥制管机进行强制保养,水泥制管机做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
水泥制管设备安装施工的主要环节
为了保障水泥制管设备的使用功能得到满足,必须做好水泥制管设备的安装施工工作,水泥制管设备的安装施工主要有以下几个环节:(1)设计施工图纸。在进行水泥制管设备的安装之前应该以生产厂区的实际情况为依据,设计水泥制管设备安装施工图纸,并且保障施工图纸的系统性、有效性、协调性和完整性。在施工图纸中应该标注和说明一些关键性的问题,并且预设安装过程中可能会出现的问题,制定相应的预案;(2)安装前的清点工作,在正式进行水泥制管设备安装之前,先要进行开箱清点,详细地检查和清点水泥制管设备,并对检查结果进行认真登记;(3)设备定位,也就是基础放线,要将安装的基准线划定出来,对有关建筑的标高线、边缘线、轴线以及设备布置图进行综合考虑;(4)设备就位,也就是通过各种搬运、吊装等方式,将所需安装的水泥制管设备运送到定位置,做好安装准备;(5)调整和检测设备精度,制管机械设备调试视频,主要包括精密测量技术、误差分析等,要对部分形状的精度项目和所有位置的精度项目进行测量,保障工程质量;(6)设备固定。要把一些震动大、高速、重型的水泥制管设备在设备基础上进行固定;(7)对于超过防锈保存期的整体水泥制管设备,已经解体的水泥制管设备,制管机械设备说明,应该将其拆卸下来进行清洗,然后再进行装配;(8)设备安装完后,要对水泥制管设备进行加油和润滑,并对水泥制管设备进行反复调试和一定时间的试运转,确认无问题之后,才可以向相关部门申请对其进行验收。
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