数控端面外圆磨床厂

? ? ? 合理确认数控外圆磨床磨削余量对增加劳动生产率、保障加工质量有重要意义。通常来说，磨削是精加工工序，与其他切削方法相比，天津数控端面外圆磨床，其切削效率要低很多，余量过大就会减少生产率，并增加砂轮和机床电力消耗。

? ? ? 在某些情况下，还会减小零件质量，如经过表面氮化、高频热处理的工件，其表面层硬度高，数控端面外圆磨床厂，越向里面硬度越低，若精磨前余量太大，数控端面外圆磨床多少钱，磨削后表面层的硬度就不符合要求。当然，余量也不能定得太小，否则就不能磨掉前道工序留下的加工痕迹或缺陷层。

? ? 数控外圆磨床上磨削圆锥面，其方法有三个，具体是为：(1)对回转砂轮进行调整，使之能够形成角度。 (2)对工作台的角度进行调整。 (3)对回转头架进行调整，使之能够形成一定的角度。

? ? ?内外圆磨床加工工件不圆的原因 M1432A内外圆磨床加工工件不圆，其主要的原因有：(1)主轴间隙和磨头间隙过大或过小 (2)砂轮材质不对，或者是没有使用合适的，又或者是砂轮没有进行修整。 (3)没有控制好加工余量，以及吃刀深度。 (4)没有选择合适的装夹方式。机电一体化结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s。

数控外圆磨床除具有普通磨床的一般功能外，还须满足如下的特殊要求：

　　l）尽可能组合多种磨削功能，数控端面外圆磨床哪家好，实现在一台磨床上能完成全部的磨削工序。

　　2）高动态精度、高阻尼、高抗振性和热稳定性。

　　3）高度自动化和可靠的磨削过程。

　　提高生产率一般有两种途径：一是降低切削过程的时间；二是缩短辅助时间。在工件形状比较简单且加工步骤较少时，提高切削速度，减少切削时间是一种十分有效的措施。但当工件形状复杂，加工步骤很多时，除了减少切削时间外，还须缩短辅助时间才能达到提高生产率的目的。

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