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信号隔离器
智能隔离器采用了的数字化技术,在对高、低频干扰信号的抑制方面均有着优异表现,即使在大功率变频控制系统中依然能够可靠应用,内部采用数字化调校、无零点及满度电位器、自动动态校准零点、温度漂移自动补偿等诸多技术,配电型信号隔离器哪家好,并符合IEC61000-4-4:1995中所规定的第四类(恶劣工业现场)环境对产品的抗电磁干扰要求,这一系列技术的应用使产品的稳定性及可靠性得到科学的保证。
信号隔离模块作用
1.信号隔离,阻断地环路。
采用信号隔离模块,可以有效的阻断因地电位不同而产生的地环流对模拟量信号传输的影响,提高信号测量和信号传输的准确性,保护PLC等核心设备的。
2.信号转换。
信号隔离模块可以方便对0-10V,0-5V,0-20mA,4-20mA等标准信号以及各类传感器的信号进行隔离转换,方便不同信号类型的设备之间互联。
3.信号分配
信号隔离模块可以将一路标准信号分配成多路互相隔离的标准信号,配电型信号隔离器供应商,如一入二出型,满足远程控制和本地显示的双重需求。
4.设备配电
一些信号隔离模块可以输出一路与供电电源隔离的直流电,从而方便的对现场的二线制、三线制、四线制变送器以及其他传感器等设备进行配电(供电)。
5.设备保护
信号隔离模块内部的浪涌保护、过流保护、过压保护功能可以有效的保护PLC模拟量模块和DCS板卡等核心设备的。
信号隔离器低功耗
产品的功耗是各个功能单元功耗的总和,只有降低各个功能单元的功耗才能使得总得功耗降低,增加产品的热稳定性和寿命。隔离器主要在输入、输出、电源、隔离四个单元进行技术改进。
1、 输出单元模块的自适应负载技术
输出模块可以根据负载的大小动态调整输出模块的输出功率,从而减少自身的发热。传统的负载设计是根据额定负载的大小设计输出功率,当输出负载非常小时,配电型信号隔离器供应商,多余的负载功率就耗散在仪表内部,从而时仪表自身发热。假设一台隔离器的输出负载设计为750欧姆,那么输出驱动功率一般设计为0.5W。如果在实际应用中此隔离器的负载使用在50欧姆的环境下,那么就有 0.5W – 0.02W = 0.48W的功率转换为仪表自身的发热。如果时多路输出将产生更多的热量,而降低输出模块的额定功率在实际应用中又难以市场的复杂状况。
2、隔离单元模块的低功耗改进
隔离单元是决定产品技术指标的重要单元。
隔离技术主要有磁隔离与光隔离两大类。隔离电路形式有直接调制耦合,反馈调制耦合等多种形式,具体采用什么形式要根据产品的技术指标而定。总的来讲可以大致分为开关量信号采用光隔离,湖北配电型信号隔离器,模拟量信号采用磁隔离的方式。从技术复杂程度来看,磁隔离比光隔离处理技术复杂,采用磁隔离技术,设计者可以根据技术指标采用合适的设计方案,隔离的线性、精度可以根据产品的要求灵活控制。而光隔离的线性、精度只能依赖器件厂家提供的技术指标,设计人员可以调整的方式很少,也不可能超过厂家提供的技术指标。由于功耗大,光电隔离也不能实现无源隔离。磁隔离模式有电流互感模式、电流互感反馈模式、电压互感模式、电压互感反馈模式、电流互感功率补偿模式等,电流互感功率补偿模式是相对来说功耗低的模式。
3、电源模块
电源的技术指标是基础,决定产品的性能。流行的电源拓扑形式虽然非常多,也很成熟。
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