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注塑模具出现侧面凹痕如何处理

注塑模具出现侧面凹痕是由于浇口封口后或者缺料引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的。膨胀和收缩的程度取决于许多因素，那么，注塑模具出现侧面凹痕如何处理呢？

? ?一、在注塑模具模塑件的保压过程中，向模腔额外注入塑料材料，以补偿模塑收缩。大多数情况下，浇口比制件其它部分薄得多，在模塑件仍然很热而且持续收缩时，小的浇口已经固化，固化后，保压对型腔内的模塑件就不起作用。 ? ?

为什么说保养好模具很重要

1、保养好模具，保证正常启用。完成一个生产周期后，模具一般入库保存直到下一生产周期来临时再拿出使用。

2、保养好模具，防止模具老化影响使用。模具保存不够到位，易使模具在保存期内发生锈蚀、表面光洁度下降等现象，造成产品质量下降、废品率高。

3、保养好模具，保证良好生产状态。注塑模具在良好状态时生产的产品品质较高。

4、保养好模具，可以降低生产成本。

溢晟塑胶如何提高设计水平

要作到这一点，不仅要完全消化客人的要求，还要对注塑机、模具结构、加工工艺和模具厂自身的加工能力等有所了解。因此，要提高注塑模具设计水平，应遵循以下几点设计原则：

1.每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线，以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。

2.弄懂每套模具设计中的每个细节，理解模具中每个零件的用途。

3.适当的脱模斜度可避免产品顶伤，如顶白、顶变形、顶破。

4、在设计时多参考以前相似的设计，并了解在它模具加工和产品生产时的情况，吸取其中的经验和教训。

5、设计注塑产品时必须综合考虑产品外观、性能和工艺之间的矛盾。有时牺牲部分工艺性，可得到很好的外观或性能。

6、多了解注塑机的工作过程，以加深模具和注塑机的关系。