警示灯模具加工3天出样，7天交货

注塑模具加工制造有哪些标准

1、 回程杆端面平整，无点焊。胚头底部无垫片，点焊。

2、 三板模浇口板导向滑动顺利，浇口板易拉开。

3、 三板模限位拉杆应布置在模具安装方向的两侧，或在模架外加拉板，防止限位拉杆与操作工干涉。

4、 油路气道应顺畅，液压顶出复位应到位。

5、 导套底部应开制排气口。

6、 定位销安装不能有间隙。

注塑加工模具检修容易忽视的问题

1.查看注塑加工模具散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象–如果您在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象，那就意味着内部冷凝或是有可能水管破l裂了。潮湿现象会引发对加热器致命的短路。如果机器不是全年不休地运行，而是在晚上或是放假会关机的话，发生这种凝结现象的几率就会增加。

2.记得提醒操作员不要把浇口处的热嘴头“清理”掉–要是操作员碰巧看到注塑加工模具水口处有一小片不锈钢，那有可能其实是个点水口组件。“清理”掉这看似是阻碍的东西常常会毁掉热嘴头。为了不至于破坏热嘴，请在采取行动前确认下热流道系统的嘴头类型，确保所有操作员都训练有素并且能识别自己所接触所有不同类型的嘴头。

小型模具注塑加工过程要注意哪些？

小型的注塑模具在每次对模具抛光的时间不应过长，时间越短效果越好如果抛光过程进行的过长，将会造成点蚀，或者有纹路，为获得高质量的抛光效果容易发热的抛光方法和工具都应避免，比如抛光轮，抛光轮抛光，产生的热量都会很容易造成纹路。

小型的注塑模具抛光过程中及时保证工件表面洁净和秩序基础，所有研磨剂和润滑剂非常重要，随后完成的时候应在表面喷淋一层模具防锈油。如果小型的注塑模具厂对模具有不同硬度的要求，在对工艺没有的影响的情况下，硬度增加，困难增加，但抛光后的粗糙度减少，所需的抛光时间相应增加，同时硬度增加抛光的过程中可能性也会相应减少。