氧化锆微珠

氧化锆珠和硅酸锆珠怎么对比区分

先从实物对比

硅酸锆珠是奶白色，会偏红，氧化锆珠，没有光泽，表面看起来粗糙，不光滑。

氧化锆珠，很多客户都认为是钇稳定氧化锆珠，表面看起来像珍珠一样，光滑，白色，

再从密度、堆积比重、硬度几方面对比：

硅酸锆珠密度4.0，堆积比重2.4，含锆65%左右，含SI2O3 35%左右，因为锆含量，所以也称为65锆珠，莫氏硬度8级，

一般用于居多，碳酸钙、高岭土、锆英砂、钛、颜料、染料、油墨、涂料等行业的研磨与分散；也可用于喷丸抛光等金属表面喷丸处理或矿类研磨，或老式砂磨机研磨。

缺点：不耐磨，易碎

氧化锆珠含锆94.8%左右，含钇Y2O3 5.2%，所以也称为95锆珠，氧化锆微珠，

密度6.0，堆积比重3.6，

超磨耗，耐磨性是玻璃珠的30-50倍，硅酸锆珠的5倍，氧化铝珠的6-8倍，使用寿命长：与其他材质的研磨介质相比，综合运行成本。

用于多个行业应用，如MLCC、电子、陶瓷浆料，硅碳负、ITO靶材、碳纳米管等行业中应用。

英吉公司秉承科技，服务社会的管理理念，纯氧化锆珠，以'勤奋、务实、、发展'为企业精神，以'为客户创造价值”为企业追求目标，以'为社会科技进步贡献好的结构陶瓷产品”为企业使命。愿与业内同仁及国内外客户精诚合作、共谋发展、共创。

公司全体员工热诚欢迎社会各界朋友光临与指导，共同为我国新材料事业的发展贡献力量。

?氧化锆球与氧化铝球相比有哪些优势

氧化锆球与氧化铝球相比有哪些优势

氧化锆球是一种具有良好耐磨性的材料，而且有很高的热膨胀系数，常用于制作金属化陶瓷。产品应用广泛，而且用作焊接流程中的辅助材料。那么，这种产品与氧化铝陶瓷相比的话有哪些优势呢?

1、密度对比。氧化锆陶瓷的密度是氧化铝陶瓷的2倍，相比之下氧化锆的抗压性能更好。

2、致密度对比。氧化锆陶瓷结构件的致密度比氧化铝陶瓷更高，氧化铝陶瓷的密度为3.5，氧化锆结构件的密度为6，质地更细腻，经研磨加工后，表面光洁度更高，可达▽9以上。

3、表面光洁度对比。氧化锆结构件表面光洁度更高，呈镜面状，光滑，与网之间的摩擦更小，可进一步提高网的使用寿命，降低网耗，降纸网部电流，减少用电量。另外氧化锆陶瓷的韧性又好，克服了陶瓷本身所固有的脆性，耐磨性更高，产品使用寿命大大的延长，纸张质量明显得以改善。

4、陶瓷韧性对比。氧化锆的韧性是氧化铝陶瓷的4倍，同时从一米的高度自由跌落氧化锆陶瓷只是会有些缺口，二氧化铝会碎掉。

以上便是氧化锆球与氧化铝球相比有哪些优势的主要内容。

英吉公司秉承科技，氧化锆珠，服务社会的管理理念，以'勤奋、务实、、发展'为企业精神，以'为客户创造价值”为企业追求目标，以'为社会科技进步贡献好的结构陶瓷产品”为企业使命。愿与业内同仁及国内外客户精诚合作、共谋发展、共创。

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氧化锆珠染料研磨中的应用

通过对研磨浆的ph值、研磨浆的粘度、珠沾色、珠的磨损、研磨效率、研磨效果这6 个方面的性能比较.

1.研磨浆的ph值

起始磨浆的ph值都为5.25，经过20 小时研磨， 采用锆珠的磨浆ph=5 .78 ， 而采用玻璃珠的磨浆ph=10.2 2

2.磨浆的粘度

经过较长时间的研磨， 我们发现用玻璃珠研磨的浆料， 其粘度有非常明显的提高.在相同的研磨条件下， 它的粘度的提高程度是锆珠的1 一4 倍。

研磨浆粘度的提高， 主要原因是研磨中产生的热量引起磨浆水分的蒸发. 磨浆分散体系的建立及研磨介质(如玻璃珠或锆珠) 的磨损进人磨浆中引起的在分散染料和还原染料的研磨加工中，一定含固量的磨浆枯度的提高，将不利于研磨介质的动能传递， 会明显降低研磨效率。

3 珠沾色

4 珠的磨损

珠的磨损不仅增加了生产成本.也增加了染料中灰中灰源于其化学成分、高强度、耐磨性。

5 研磨效率

相比玻璃珠而言， 锆珠具有密度较大、强度较高的特点。在我们的应用中发现， 对于含固量和粘度较高的磨浆， 采用锆珠能明显提高研磨效率; 而这时如采用玻璃珠则会明显降低研磨效率， 增加研磨时间，有时甚至会使研磨无法进行。

6 研磨效果

分散和还原染料的研磨加工， 其目的是获得颗粒直径在0 .2 一0.8 um 之间的染料。我们在试验中分别采用锆珠和玻璃珠，发现用锆珠研磨时染料的颗粒分布情况比玻璃珠的好很多。

英

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