警示灯模具制造报价

注塑加工产品产生熔接痕的原因

注塑加工过程中，熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不连贯的区域、充模料流中断的区域而以多股形式汇合时，因不可以完全熔合而产生线性的熔接缝。此外在发生浇口喷射充模也会生成熔接缝，熔接缝处的强度等性能非常差。本日给大家分享注塑加工产品产生熔接痕的原因。

　　一、加工方面：

　　1、打针压力、速度过低，料筒温度、模温过低，造成进入模具的融料过早冷却而出现熔接缝。

　　2、打针压力、速度过高时，会出现喷射而出现熔接缝。

　　3、应增加转速，增加背压压力使塑料粘度下降，密度增加。

　　4、塑料要干燥好，再生料应少用，脱模剂用量太多或质量欠好也会出现熔接缝。

　　5、降低锁模力，方便排气。

注塑模具的分类

1、自动卸螺纹注塑模具

对带有内螺纹或外螺纹的制品要求自动脱模时，在模具上设有可转动的螺纹型芯或型环。利用注射机的旋转运动或往复运动，或者装置专门的原动机(如电动机、液压马达等和传动装置，带动螺纹型芯或型环/转动，使制品脱出。

2、无流道注塑模具

无流道注射模具包括热流道或绝热流道注射模具，它们采用对流道进行加热或绝热(流道中冷凝的塑料外层。对流道中心的熔融塑料起绝热作用)的办法来保持从喷嘴到浇口之间的塑料呈熔融状态。

模具经过注塑加工所生产出来的产品质量

模具质量包括以下几个方面：

⑴注塑加工制品质量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等；

⑵使用寿命：在确保注塑加工制品质量的前提下，模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量；

⑶模具的使用维护：是否方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短；

⑷维修成本、维修周期性等等。