20mm磨煤机内衬陶瓷橡胶衬板

烧结：将干燥后的陶瓷预制件素坯在1250～1350℃下烧结90～150min，自制粘结剂将陶瓷颗粒粘结成蜂窝状陶瓷预制件[7]；

铸渗：将预制件固定在铸型内表面，采用开放式浇道负压铸渗方法进行浇注，圆筒混合机陶瓷橡胶衬板，浇注温度为1400～1500℃，获得ZTA复合材料。其中，基体材料高耐磨、 强韧性好、的Cr20高铬铸铁材料，有利于控制界面应力，防止裂纹产生。复合材料热处理工艺为：（980～1050℃）保温6h，空冷，回火温度为250～280℃。

耐磨陶橡胶复合板连接方式：胶粘，焊接和镙栓，其中二合一只能用胶粘连接，三合一可以用焊接和镙栓连接

耐磨陶瓷橡胶复合板适应范围： 1、适应温度：-40℃~100℃ 2、使用对象：各种设备及管道的防磨内衬（如落料槽，料斗等）。

耐磨陶瓷橡胶复合板特点：

一、抗冲击，氧化铝耐磨陶瓷衬板橡胶有良好的缓冲性能，可有效缓冲矿石等从高空落下带来的冲击，而耐磨陶瓷衬板由于产品的主要原料为氧化铝，有耐磨性能，但韧性不足，当冲击达到一定程度时必须选用耐磨陶瓷橡胶复合板

二、施工方便，衬板安装后无间隙。橡胶复合衬板能扭曲、划割，适用于安装各种异形设备；

三、不沾料不堵料：由于陶瓷的高强度、耐腐蚀特性，有效解决了设备沾料堵料现象。传统的尼龙板经常沾料，影响工作效率

四、耐磨陶瓷橡胶复合板具有较强的耐磨性、抗冲击性能、耐腐蚀性能。橡胶弹性体具有优异的减振效果，能降低物料输送时产生的噪音

五、耐磨陶瓷橡胶复合板密度比钢板低，重量轻，而且因其高耐磨性能，不需要经常更换，为企业节省大量时间

陶瓷耐磨衬板改造前的状况

烧结厂的原料是以铅锌化物为主的精矿，配加烧结后粒度一6 Ynm的返矿混合制粒进行烧结。精矿为粉状， 而返矿为硬度较高的粒状，返矿对料斗的磨损十分严重， 因此在返矿仓、减压仓及出料口处因磨损经常需要停车焊补。以往都是在胶带输料机下料斗、圆筒的进出料斗等处通过安装耐磨铸铁衬板来延长料斗的使用寿命。耐磨铸铁衬板的主要成分是加稀土铸铁， 其规格为400 mm×300 mm×3O mm，重达8O kg。其主要缺点是重量大、耐磨性差、性脆、维修工作强度大， 特别是在装有振打器的部位，20mm磨煤机内衬陶瓷橡胶衬板， 衬板易断裂，娄底陶瓷橡胶衬板， 破碎的衬板掉落在料流上，极易造成胶带撕裂，设备损坏，造成停产的严重后果。

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