滚筒陶瓷衬板

氧化铝陶瓷、耐磨陶瓷衬板常用成型介绍：

干压成型：氧化铝陶瓷干压成型技术仅于形状单纯且内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机较大压力为200Mpa。产量每分钟可达15～50件。由于液压式压机冲程压力均匀，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化，易导致烧结后尺寸收缩产生差异，影响产品质量。因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。充填量准确与否对制造的氧化铝陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60μm、介于60～200目之间可获较大自由流动效果，取得较好压力成型效果。

这种干压成型就是目前我们公司生产的主要方式，溜槽陶瓷衬板，干压过后，然后1760℃高温烧结而成。我们主营各类氧化铝陶瓷片、陶瓷板、陶瓷衬板、陶瓷砖、各类陶瓷异形件等，欢迎您随时咨询我们报价！

发展趋势氧化铝陶瓷作为陶瓷中应用较为广泛的一种材料，伴随着整个行业的发展呈现以下发展趋势：

技术装备水平将快速提高： 计算机技术和数字化控制技术的发展促进了陶瓷材料工业的技术进步和快速发展，诸如自动控制连续烧结窑炉、大功率大容量研磨设备、性能好制粉造粒设备等净压成型设备等的成套设备有利的推动了行业整体水平的提高，同时在生产效率、产品质量等方面也都明显改善；

陶瓷片有很多种，每一种的主要用途都不一样，不知道你想了解的是哪一种？

镶粘式抗磨陶瓷片。它是带燕尾槽的抗磨异形陶瓷片和锥形断面的金属固定板两部分组成。固定板焊接在叶片工作面上，抗磨异形陶瓷片镶粘在固定板上而与工件(叶片)构成一体。本实用新型构思特殊，滚筒陶瓷衬板，耐磨性能好，保证了陶瓷片不发生脱落掉块，吉林陶瓷衬板，大大延长了使用寿命长，马赛克陶瓷衬板，它是一种火力发电厂煤粉风机叶片用理想的镶粘式抗磨陶瓷片。

耐磨陶瓷衬板主要用于各种工业设备的内壁作防磨材料，以高纯度氧化铝为主要原材料，具有硬度高、耐磨性能好、抗冲击能力强、质量轻、稳定性好等明显优势，适用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输料系统、排灰系统、除尘系统等大多数磨损严重的设备。与其它耐磨材料相比，耐磨陶瓷衬板使用寿命是高铬铸铁、锰钢等材料的六七倍乃至十几倍，而且质量轻，安装便捷，服务体验也非常好。

松丽耐磨主营各类陶瓷衬板、氧化铝陶瓷，有需要的欢迎拨打我们的热线！

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