工业物联网平台方案

工业物联网应用领域

生产过程工艺优化

工业物联网的泛在感知特性提高了生产线过程检测、实时参数、材料消耗监测的能力和水平，通过对数据的分析处理可以实现智能监控、智能控制、智能诊断、智能决策、智能维护，提高生产力，降低能源消耗。钢铁企业应用各种传感器和通信网络，在生产过程中实现了对加工产品的宽度、厚度、温度实时监控，提高了产品质量，工业物联网平台有哪些，优化了生产流程。

生产设备监控管理

利用传感技术对生产设备进行健康监控，工业物联网平台解决方案，可以及时跟踪生产过程中各个工业机器设备的使用情况，通过网络把数据汇聚到设备生产商的数据分析中心进行处理，工业物联网平台公司，能有效地进行机器故障诊断、预测，快速、准确地定位故障原因，提高维护效率，降低维护成本。GEOil&Gas集团在建立了13个面向不同产品的i-Center(综合服务中心)，工业物联网平台，通过传感器和网络对设备进行了在线监测和实时监控，并提供了设备维护和故障诊断的解决方案。

国内工业互联网平台总体情况

平台是工业互联网的核心之所在。近年来，在支持引导、企业应用和研发加速等因素推动下，工业互联网平台得到了较快发展，多层次系统化平台体系初步形成。据工业互联网产业联盟新统计，目前各类型工业互联网平台数量总计已有数百家之多，平均工业设备连接数近 60 万台/套， 沉淀了行业知识并孵化出了一批新型工业 APP，解决了工业企业数字化转型痛点。

工业互联网典型模式

工业互联网融合应用推动了一批新模式、新业态孕育兴起，提质、增效、降本、绿色、发展成效显著，初步形成了平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理六大类典型应用模式。

平台化设计是依托工业互联网平台，汇聚人员、算法、模型、任务等设计资源，实现高水平高的效率的轻量化设计、并行设计、敏捷设计、交互设计和基于模型的设计，变革传统设计方式，提升研发质量和效率。

智能化制造是互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术在制造业领域加速应用，实现材料、设备、产品等生产要素与用户之间的在线连接和实时交互，逐步实现机器代替人生产，智能化代表制造业未来发展的趋势。

网络化协同是通过跨部门、跨层级、跨企业的数据互通和业务互联，推动供应链上的企业和合作伙伴共享客户、订单、设计、生产、经营等各类信息资源，实现网络化的协同设计、协同生产、协同服务，进而促进资源共享、能力交易以及业务优化配置。

个性化定制是面向消费者个性化需求，通过客户需求准确获取和分析、敏捷产品开发设计、柔性智能生产、交付服务等，实现用户在产品全生命周期中的深度参与，是以低成本、高质量和高的效率的大批量生产实现产品个性化设计、生产、销售及服务的一种制造服务模式。

服务化延伸是制造与服务融合发展的新型产业形态，指的是企业从原有制造业务向价值链两端高附加值环节延伸，从以加工组装为主向“制造+服务”转型，从单纯出售产品向出售“产品+服务”转变，具体包括设备健康管理、产品远程运维、分享制造、互联网金融等。

数字化管理是企业通过打通核心数据链，贯通生产制造全场景、全过程，基于数据的广泛汇聚、集成优化和价值挖掘，优化、乃至重塑企业战略决策、产品研发、生产制造、经营管理、市场服务等业务活动，构建数据驱动的运营管理新模式。

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