数据线点胶机

气压范围是点胶需要的气压值限制，一个气压值都可以完成点胶任务，因为在点胶过程不可能天天都能够配出同样比例的胶水，所以气压值也会有所改变，另外将根据点胶调整而选择合适的气压范围，这就是点胶时需要做的各个事情。

点胶使用气压大小是由不同行业的点胶机产品决定，大多数用户都熟知点胶机的工作原理是通过气压来进行工作的，在生产过程中气压通常设置在0.1～0.3兆帕之间，在其它参数不变的情况下，当气压越大将导致点胶量越大，想要达到精密点胶就需要了解清楚点胶气压的限制以及范围。

点胶机气压还会因点胶针头的大小而有所变化，如果针头的直径比较小将会造成出胶口随之也会小，需要气压也越大，在工作的情况下则应当把握好控制量，一般情况下胶水的粘度越高将导致流动性越差，此时所需的气压就越大，然而它的气压范围不能够太大，不然容易形成背气压，从而导致胶阀漏胶的问题出现，再次导致点胶机的点胶质量变差甚至是降低质量。不能够使用气压加快点胶速度在进行工作调整气压范围过程中，不能因工作需求量大而把点胶机气压值调过大，在压力值过大的情况下，点出的胶水可能会给工作物件带来一定程度的冲击，甚至可能会因反作用力而溅射到人体，造成经济上的损失和工作的不便。

通常在进行点胶机的气压范围调整时应结合实际的需求和胶水的类型来决定，包括温度等方面也要有所考虑，室内的工作环境会给胶水的粘性带来一定程度的影响，如果在温度较大的工作环境下，点胶机的胶水粘性将会受到影响而变小，此时所需的气压值就越小，反之在温度较小的情况下胶水粘性会变大，而此时所需的气压范围就要随此而越大。

胶水吐出量的大小取决于以下几个要素：胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。上述四个因素当中，胶水粘度依据胶水材料不同而变化。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶时间越长，出胶量越大；瞬间断胶性能越好，出胶和拉丝滴漏现象越少。胶水粘度与点胶机所点出来的胶点是否均匀有很大关联，如果因为胶水粘度过高的情况下，那么所点出的胶点就会显得比较小。相反的当胶水的粘度越小所点出来胶点就会显得比较大，但会给产品造成点胶不均匀的不利影响，不过在进行点胶之前要检查所使用的胶水是否符合精密点胶机正常投入使用的效果，从而减少胶水点出不均匀的问题。

在使用精密点胶机时如果发现点胶压力过大的状况，可能会使部分胶水溢出散开，这样的话不仅会浪费胶水还会影响到整体的点胶效果，但如果点胶压力相当比较小的情况下，那么在点胶过程中很容易就会出现断胶等点胶不均匀等不良现象，从而导致产品缺陷的状况会更为明显，所以在进行点胶之前要根据工作环境将点胶压力调到合适的大小，避免因不均匀而影响整体的成品质量。

点胶不均匀的状况与驱动压力有关，因此如果是气压驱动的点胶机就要制定好驱动的稳定性与强度，一旦驱动气压异常或是波动大的情况下，都会导致出胶量不均匀不稳定，从而导致产品的不良品率逐渐升高。

除了要操作人员适当调整点胶压力之外，还要将针头与基板的距离调整好而合适，如果精密点胶机的针头与基板的距离不正确的情况下，不仅会造成点胶不均匀的问题出现，还会影响到整体胶点大小的均一性，所以一般要选择点胶胶点直径1/2左右的针头才能避免点胶不均匀。

点胶机的使用主要分为正常使用与示教调试。正常点胶使用十分简单，将产品治具安装好，选择对应的点胶配置文件，打开胶阀进行出胶测试，出胶正常后放入产品，然后按下启动键即可，如果出现突发情况，按下急停按键即可。

而示教调试，则是使用示教手柄，根据点胶产品，编辑合适的点胶路径，对点胶路径的出胶量进行设定，由于各个点胶控制系统操作不一样，此处不做赘述。详细的点胶机相关使用说明可到我司（深圳市诺盛豪自动化有限公司）查关资料，或者联系我司业务，我司会为您提供的解决方案。