电流信号隔离器供应商

信号隔离模块的主要技术指标

1.隔离强度。

在一定测试条件下，信号隔离模块输入端和输出端可以承受的高测试电压，反映了信号隔离模块抗共模干扰能力，电流信号隔离器供应商，也即阻断地环路的能力。

2.传输精度。

在量程范围内，输出端信号和输入端信号的的大相对误差。

3.温漂系数。

传输精度的温度变化率，反映了信号隔离模块的温度稳定性。

4.功耗。

正常工作状态下所消耗的大功率。

5.响应时间。

在信号隔离模块输入端加上一阶跃信号，输出端信号达到并稳定在90%额定幅值所需要的时间，反映了信号隔离模块对快速变化的信号的响应能力。

信号隔离器与隔离式栅的区别

信号隔离器（isolator）：简称隔离器，用于对现场仪表的各类信号调整、隔离 ，并转换成计算机、DCS、PLC等能接收的标准信号或用户特定的特殊信号，且能保护下级信号系统不受上级系统影响和干扰。

隔离式栅（safetybarrier）：简称栅，接在本质电路和非本质电路之间。将供给本质电路的电压电流限制在一定范围内的装置。它设置在场所的一侧，当本安防爆系统发生故障时，能将窜入危险场所的能量限制在值以内，从而保证现场生产。

从上可以看出隔离器和栅其本质区别在于是否防爆，即系数的不同。

信号隔离器作用原理

系统产生干扰的原因

在工业生产过程中实现监视和控制需要用到各种自动化仪表、控制系统和执行机构，它们之间的信号传输既有微弱到毫伏级、微安级的小信号，又有几十伏，甚至数千伏、数百安培的大信号；既有低频直流信号，也有高频脉冲信号等等，构成系统后往往发现在仪表和设备之间信号传输互相干扰，造成系统不稳定甚至误操作。出现这种情况除了每个仪表、设备本身的性能原因如抗电磁干扰影响外，电流信号隔离器供应商，还有一个十分重要的因素就是由于仪表和设备之间的信号参考点之间存在电势差，因而形成“接地环路”造成信号传输过程中失真。因此，要保证系统稳定和可靠的运行，“接地环路”问题是在系统信号处理过程中必须解决的问题。

解决“接地环路”的方法

根据理论和实践分析，有三种解决方案：

一种方案：所有现场设备不接地，使所有过程环路只有一个接地点，不能形成回路，这种方法看似简单，但在实际应用中往往很难实现，因为某些设备要求必须接地才能保证测量精度或确保人身，某些设备可能因为长期遭到腐蚀和磨损后或气候影响而形成新的接地点。

第二种方案：使两接地点的电势相同，电流信号隔离器厂家，但由于接地点的电阻受地质条件及气候变化等众多因素的影响，这种方案其实在实际中无法完全做到。

第三种方案：在各个过程环路中使用信号隔离方法，电流信号隔离器，断开过程环路，同时又不影响过程信号的正常传输，从而解决接地环路问题。

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