专业金刚石研磨盘

对研磨盘的主要要求有：（1）材料硬度一般比工件材料低，金刚石研磨盘生产厂家，组织均匀致密，无杂质、异物、裂纹和缺陷，并有一定的磨料嵌人性和浸含性。（2）结构合理，有良好的刚性、精度保持性和耐磨性。其工作表面应具有较高的几何精度。（3）排屑性和散热性好 [2] ?。研磨面开槽作用编辑为了获得良好的研磨表面，金刚石研磨盘，有时需在研磨盘面上开槽。槽的形状有状、网格状、同心圆状和螺旋状等。槽的形状、宽度、深度和间距等要根据工件材料质量、形状及研磨面的加工精度而选择。

粗研的压力不超过 0.3兆帕﹐精研压力一般采用0.03～0.05兆帕。粗研速度一般为20～120米/分﹐精研速度一般取10～30米/分。

互相配合的工件常采用配研方法

　　　 ①湿研：又称敷砂研磨，把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，金刚石研磨盘哪家好，形成切削运动。湿研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。

　

凡对铜表面的质量要求特别高时，就用酒精稀释的滑石粉或用凡士林混合的铁丹粉作润滑剂。研磨铝时，用稀释的矽藻土和硬脂酸或用木质油稀释的硅藻土作润滑剂。研磨铜合金时，用机油和脂肪作润滑剂，金刚石研磨盘价格，把选定的润滑液和研磨粉混合，然后把混合物仔细地涂擦 [1] ?。对研磨盘的要求编辑研磨盘本身在研磨过程中与工件是相互修整的，研磨盘本身的几何精度按一定程度“转写”到工件上，故要求研磨盘的加工面有高的几何精度。



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