原装进口砂轮

砂轮在不锈钢抛光中如何决择优良性能的抛光材料砂轮，主要广泛应用在不锈钢，有色金属，普通钢，耐火材料的切割。优良的材料，精湛的工艺，保证了对不同材料的高切割效率和经济效果。抛光砂轮在不锈钢抛光中如何决择？汉通研磨告诉您可以通过以下几个方面进行比较选择。方面、磨粒的尺寸范围：XX#是通筛尺寸，就是磨粒刚刚能通过的那一号筛网的目数来表示磨粒的颗粒大小。WXX是测量尺寸，就是磨粒细小没有相应的筛网来测量它，就用它的实际平均尺寸来表示他。第二方面、现在磨粒粒度在280#以上的也有用XXX#--XXXX#来表示磨粒的颗粒大小的。W40-W10接近320#-800#W7-W2.5接近1000-3000。一般普通砂轮也就能够达到W14（600#左右）。第三方面、针对不同的研磨要求还要选择砂轮的硬度，粗磨尽量选择偏软一些的就好ZR级别，细磨要选择硬些的Z或者ZY级别。第四方面、磨粒的尺寸范围，我们常用的分为两类。12#-280#称之为：砂粒。W40-W0.5（或者更细）称之为微粉。第五方面、针对不同的材料要选择不同抛光材料的砂轮，我们做刀选择白刚玉就可以了。如果希望研磨些绿碳化硅就更好。

金刚石砂的分类及用途

金刚石砂轮按结合剂可分为：树脂结合剂金刚石砂轮；陶瓷结合剂金刚石砂轮；金属结合剂金刚石砂轮（青铜结合剂金刚石砂轮）

金刚石砂轮按生产工艺可分为：烧结式金刚石砂轮（树脂结合剂金刚石砂轮；陶瓷结合剂金刚石砂轮；金属结合剂金刚石砂轮）；电镀金刚石砂轮；钎焊金刚石砂轮。

金刚石砂轮按磨削方式可分为：磨钻石用金刚石砂轮；磨硬质合金用金刚石砂轮（金刚石刀磨砂轮）;磨金刚石复合片用金刚石砂轮；无芯磨床用无心磨金刚石砂轮；磨陶瓷制品用金刚石砂轮；切割用金刚石砂轮（也被称为金刚石切割片）；金刚石锯片。

金刚石砂轮按外观或形状可分为：平行砂轮；筒形砂轮；杯形砂轮；碗形砂轮；碟形砂轮；磨边砂轮；磨盘等。

用途：由于金刚石磨料所具有的特性（硬度高、抗压强度高、耐磨性好），使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长，同时还可改善劳动条件。因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。

金刚石砂轮是磨削硬质非金属材料的良好磨具

金刚石砂轮的结合剂有树脂、金属、陶瓷、电镀和钎焊等。而依据实践使用情况，选择不同结合剂的金刚石砂轮，对磨削功率，磨削质量都是至关重要的。对不同的工件资料、不同的加工要求，应选用不同的金刚石砂轮。即使磨削同一种工件资料，不同原料砂轮的磨削比可能相差2~5倍，因而要选用适宜的砂轮。

金刚石砂轮是磨削硬质合金和陶瓷、光学玻璃、宝石和石材等高硬度脆性大的非金属材料的良好磨具。但因金刚石在700℃~800℃时容易碳化，所以它不适于磨削含铁量较多的钢材。而CBN的硬度稍低于金刚石，但它的热稳定性好（本领1300℃~1400℃高温），与铁族元素化学惰性大，热导率高（是刚玉的46倍），用其制作的砂轮寿命长（可达刚玉砂轮的几十倍到成百倍以上），不像金刚石那样在高温中会分化（即氧化和石墨化），是代替刚玉砂轮磨削淬硬钢、轴承钢、高速工具钢、不锈钢、耐热钢和钛合金等高硬度耐性大的金属资料的良好磨具。