清角砂轮

砂轮的粒度

粒度的范围：粗磨80#-120#；半精磨120#-180#；精磨180#-W40；抛光W40-W1

粗磨（、表面光洁度低）…24#、30#…180#、240#、W40…（光洁度好、效率低）抛光

如何选择砂轮粒度：主要取决于被磨削工件想要达到一个什么样的表面光洁度和尺寸精度，想要达到什么样的磨削效率，还有被磨削物的硬度。砂轮粒度的选择影响工件加工的表面光洁度和磨削效率；一般只要满足了工件表面光洁度，我们就可以选择相对粒度较粗的，节省时间。

树脂金刚石砂树脂金刚石砂应该注意什么

树脂金刚石砂轮韧性好，磨削过程中产生退让，造成尺寸不稳，且耐热性较差，在加工工件的过程中，金刚石砂轮与工件之间产生的热量容易使局部温度过高，一旦达到临界值，树脂结合剂对金刚石的把持失效，金刚石在没有完全磨钝的条件下就会脱落，从而使加工费用大幅提升。

陶瓷金刚石砂轮的把持强度高，寿命长，磨耗少，磨削锋利，零件表面无振纹，加工效率是金属金刚石砂轮的2倍，耐用度是树脂金刚石砂轮的2-3倍，加工工件平面度可达0.001-0.002㎜。寿命超过国外同类产品的20%~40%，砂轮具有多孔性，磨削不易发热和堵塞，自锐性好，磨削锋利，生产，形状保持性好，陶瓷金刚石砂轮在高速和超高速、、磨削加工中充分发挥其耐磨性、切削能力强的特点，尤其在硬脆难加工材料更显优势，应用广泛。金刚石砂轮在工业各部门、各领域几乎都有应用，航空航天、模具制造业、半导体制造业、光学加工制造业等。目前，陶瓷材料、光学材料、航空发动机涡轮叶片、硅片制品等都多用陶瓷金刚石砂轮磨削。

结论：对于任何一种生产而言都没有的砂轮，只有适合的砂轮！

砂轮在线修整技术

在磨削过程中，砂轮由于磨钝和磨损，需要进行及时修整，特别是对超细磨料砂轮而言，更需频繁修整。普通砂轮修整比较容易；人造金刚石砂轮和CBN砂轮的修整(特别是在线修整)是个难题。超硬磨料砂轮的修圆及磨料是两个很重要的问题。目前，国内一些学者正在研究激光修整砂轮和电解修整砂轮，以期解决实用的修整问题。

重要的关键问题有二：①新的、实用的砂轮修整技术及其装置；②砂轮在线修整技术。

环境友好的相关磨削技术（怎样规范合理使用数控外圆磨床）

磨削过程中，冷却液的作用主要是冷却和润滑、将磨削热从工件表面带走、冲刷掉磨削时留在工件和砂轮表面上的切屑。但是，鉴于冷却液对环境污染的影响，磨削时应尽可能少用冷却液或不用冷却液，因此，应开展对下列关键技术的研究：

①对环境不产生污染的冷却剂；②新的冷却方法及冷却装置。