厂商 ：江苏新利电力机械设备有限公司
江苏 连云港- 主营产品：
- 风机消声器
- 除氧器排汽回收装置
- 除氧器
联系电话 ：13675200446
商品详细描述
汽水两相液位疏水阀】，高压喷雾式除氧器江苏新利电力设备有限公司更多产品、图片、参数请访问：http:www.dlfjsb.cn电话：400-011-9190手机：13675200446公司主要产品系列：锅炉消声器、风机消声器系列、余热回收设备系列、除氧器系列、冷油器系列、冷却器及换热器系列等。公司的主要产品包括：消声器，风机消声器，余热回收设备，除氧器，冷油器，射水抽气器，胶球清洗装置，冷却器及换热器等。江苏新利电力设备公司位于风景秀丽的国家级旅游城市，亚欧大陆桥东桥头堡连云港市境内。东临港口、西临飞机场，沿海、宁连、连徐等多条高速公路纵横交措，海陆空交通十分便捷。新利机械公司拥有大批先进的机加工、焊接设备。具有较强的加工能力，能承揽各类大型、异型设备的加工生产。同时具有较强的化验、试验、检测能力。理化试验室、探测室，焊接试验室等设施齐全，公司致力于产品质量管理，为客户提供优质产品提供了可靠的保证。新利公司自成立以来，以“节能环保、优质创新、诚信合作、持续改进”的企业总方针，为各电厂（站）提供了优质的产品和良好的技术服务。竭诚为客户提供优良的产品和优质的售后服务。欢迎广大客户前来订购。1技术规范
1.1总则
1.1.1 本技术规范适用于神木祥荣兰炭有限公司煤气发电工程的整体式换热机组设备。
1.1.2.设备用途
整体式换热机组用于提供采暖热水，冬季供给全厂生产及生活附属建筑采暖系统。节能型换热器——汽动加热器，利用蒸汽作功能力提供循环动力，不同于面式换热器靠水泵实现循环。与传统换热器相比节电可达30%—100%，节约蒸汽4.5%，使用寿命15年。同时，换热器原理也不同于传统蒸汽喷射
式换热器，实现负荷可调，噪声低。 与传统换热器相比具有五大优势：
1、节电：在设计工况下，换热器无须电动循环水泵仍能供热，节电可达30%——100%；
2、节汽：汽、水直接混合换热，换热效率近100%，
节约蒸汽可达4.5%；
3、占地小：换热器体积小，占地及建筑空间小，可节省投资70%；
4、寿命长：换热器使用寿命至少可达15年； 5、免维修：换热器无易泄漏、振动、过热、过压、老化、结垢等设备，换热器自身免维修。
1.1.3气象条件
冬季采暖室外计算温度 -16℃
冬季通风室外计算温度 -10℃
冬季空调室外计算温度 -19℃
日平均温度<5℃天数 145
冬季室外平均风速 1.8m/s
大气压力： 冬季 90.20KPa
1.1.4安装地点环境条件：
安装地点夏季最高环境温度： 36℃
安装地点冬季最低环境温度： -25℃
1.1.5设备安装位置：
整体换热机组及控制盘布置在锅炉房固定端
1.2技术要求
1.2.1 设计制造规程和标准
所提供的设备应符合下列规范与标准：
中华人民共和国劳动部《压力容器安全技术监察规程》
中国工程建设标准化协会标准 (CECS60：90)
《钢制压力容器》(GB150-89)。
1.2.2设备性能要求
1.2.2.1整体式换热机组设备性能要求
1.2.2.2 整体式换热机组内每台汽—水换热器的换热量至少应满足总热负荷的75%。
1.2.2.3整体式换热机组汽—水换热器的凝结水管路、循环水泵及过滤器分别设旁路。
1.2.2.4换热机组应设有超压及欠压自控装置。
1.2.2.5 整体式换热机组对其出水温度进行控制，使出水温度保持在设定值的±2℃范围内。整体式换热机组上设置循环水泵、换热器及补水定压装置、支架等，由卖方组合成适合运输吊装施工的组合件。
1.2.2.6 设备结构紧凑，便于安装和运输。设备布置便于检修，且流程顺畅，阻力小。
1.2.2.7卖方应保证换热机组的性能满足厂区热网的要求以及各工况下换热器端差的要求(疏水和循环水端差) ，换热机组排出的蒸汽凝结水温度应低于80℃。
1.2.2.8外购件应符合相关设备的制造标准和规范。
1.2.3换热器设备性能要求
1.2.3.1换热器应为管壳式换热器，且按设计工况下管侧流量进行设计，并留有~10%的流量裕量。
1.2.3.2所有换热器应在任何工况下正常地运行。管道入口或壳体内部的部件无过度磨损。所有负荷下的性能应是平稳的，而且无过大的噪音、振动和变形。
1.2.3.3换热器壳体为全法兰联接结构，按蒸汽压力设计，并应加强，以承受相连管道的反作用力。
1.2.3.4换热器的壳侧应装设泄压阀，用于管道破损时保护系统不超压。该泄压阀的设置应按容器标准设置。以确保安全。
1.2.3.5为确保热网的安全性能，所有换热器及其附属装置的设计中所考虑的负荷应包括内部和外部设计压力、设备存水总重、管道重量、保温重量、附加荷载、管道推力以及安全阀推力的影响。
1.2.3.6卖方应提供换热器对应于满负荷、部分负荷、退出运行的各工况的加热器特性曲线与实际流量。
1.2.3.7在启动过程和机组连续运行工况中，为去除集聚在蒸汽死区的非凝结气体，在换热器内应装有足够的排气的内部档板。启动排气接管应与连续运行所需的排气接管分开，卖方应负责排气系统的布置与尺寸设计，使得存在游离氧时，不腐蚀汽水换热器。
1.2.3.8换热器的管束，不管其材料类别如何，集管与传热管的连接均采用焊接工艺。其中每根换热管应为整体结构，换热管间不得有焊缝。
1.2.3.9每台换热器上的所有盘管，均应与固定接头活接，以便更换。
1.2.3.10卖方应更换被发现有缺陷的管子，不允许对有缺陷的管子进行修理。
1.2.3.11卖方应说明最大盘管数量及传热面积，并有5%的裕量。
1.2.3.12汽水换热器的汽侧和水侧均应设有放水阀，用于停运和检修时泄压和排尽积水。
1.2.3.13设备材质要求
1）换热器结构所采用的所有材料应具有优质的质量，且能适应预计工作的恶劣性。所有换热器的壳体、水室、管板、接管座等受压元件的材料，应有内容完整的质量保证书。
2）卖方应对包括换热器壳体与管束在内的设备，在制造、运输、现场
保管期内所用的防腐保护系统予以说明。
3）所有地脚螺钉，均由卖方供给。
4）凝结水管道材质为不锈钢，以防止氧化腐蚀。
1.2.4水泵设备性能要求
1.2.4.1采用立式离心泵，泵应能满足各种运行工况下热水系统水量的输送。
1.2.4.2离心泵的性能参数应符合有关标准、订货单的规定，性能偏差按GB 321682 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》的规定，对C级试验，须在下列范围内
扬程 ±6％
流量 ±8％
轴功率 ±8％
1.2.4.3离心泵的特性曲线变化应平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25％。如果超过35％，卖方应征得买方的书面同意。
1.2.4.4离心泵在允许工作范围内运行时，其噪声应符合CB10890-89《泵的噪声测量与评价方法》的规定。
1.2.4.5离心泵的汽蚀余量（NPSH）不应大于 GB3562－84《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》的规定。
1.2.4.6立式离心泵性能应符合有关标准、规范，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
1.2.5电机设备性能要求
1.2.5.1 卖方在机组上所采用的电机均应符合国家标准。
1.2.5.2 卖方所选用的电机型式必须与它所驱动的设备、运行方式和维修要求相适应。
1.2.6控制控制要求（I&C）
a.卖方应对控制柜的所有性能负责,并负责在控制柜和换热机组间统一、合理地接线及接管,同时负责对控制和监测系统的调试,使之与换热机组的运行相统一。
b.卖方应随控制柜一起提供远方控制信号及计算机通讯用接口及接线导管,以便买方对换热机组进行远方监控。这些接口及接线导管应与买方的接口及接线导管相一致。
c.卖方应提供给买方所有必需的技术资料,包括控制手段和控制程序,以便买方审阅认可。
1.2.6.1卖方提供的控制盘（台）应能防尘、防振、防小动物进入盘（台）内。
2.6.2 盘（台）的表面应平整光滑，凡是钢结构必须在喷漆（喷塑）前进行表面防锈处理。
1.2.6.3制造盘（台）体用钢板厚度应满足刚度和寿命要求。
1.2.6.4设计控制盘（台）电缆入口时，应留有25％的备用空间，以备今后电缆增加或线路改变。
1.2.6.5 盘（台）中连接电缆用的端子排应留有20％的备用量。
1.2.6.6卖方提供的盘（台）应有内部照明。
1.2.6.7控制盘（台）出厂发运前应作模拟工况下的动作试验。
1.2.6.8控制导线应当采用具有足够载流能力的铜线。导线上应没有损伤或施工时工具留下的痕迹。
1.2.6.9所有需要向外引出的设备，卖方应提供端子排，每个端子只应连接一根外部导线；而投标方内部线路与端子排的连线也宜每个端子为一根，最多为二根，端子排最好为竖直安装。
1.2.6.10控制柜防护等级应为IP54。
1.2.6.11整体式换热机组控制柜：控制循环水泵开启、关闭，显示供回水温度，通过温控器控制供水温度保证在110±2℃。并具有自动时间转换功能（设有停泵、启泵延时功能）。补水定压系统补水泵采用变频控制，保证系统定压的稳定性。具有声光报警功能。
换热器上用于就地仪表的接管咀与测孔的位置应保证在流体介质稳定测量和/或读数是具有代表性的，且便于安装维护的位置，并符合有关规定。
1.2.6.12 卖方提供的设备及其附属设备材料的设计和制造应符合相关的规程和标准。
1.2.7保温油漆
卖应选择最好的涂敷方式，以防止设备在运输、贮存期间不被腐蚀。
设备出厂前应喷涂二层底三层面漆，油漆颜色由买方确定。
1.2.8设备标志
卖方所供设备应有固定铭牌。铭牌应不易损坏。标志应醒目、整齐、美观。
1.2.9寿命要求
1.2.9.1卖方应保证在规定的条件下，保证买方提出的设备使用寿命为15年。
1.2.9.2换热器及其附件的使用寿命，必须考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响。
1.2.10噪声控制
1.2.10.1卖方应提供必要的噪音处理装置，以便达到噪声控制设计目标。最大允许的噪声水平为：离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于80dB(A)。
1.2.10.2若达不到1.2.10.1节规定时，卖方应采取防噪声措施，使其符合标准。
1.2.11质量保证及试验
1.2.11.1从订货之日起至卖方开始投料之前的这段时间内，如果因标准、规程发生修改或变化，买方有权提出补充要求，卖方应满足并遵守这些要求。
1.2.11.2卖方应在开始投料制造之前，向买方提供一份执行GB/T10300或ISO9000
系列标准的质量管理和质量保证书以及准备正式使用的有关规范与标准的目录清单。
1.2.12性能、质量保证
卖方应保证汽水换热器的性能满足机组各种运行工况循环水加热的要求。
卖方应有措施确保产品和服务工作符合本规范书要求，应对换热器的质量
做出保证。
a 主要部件材料的材质书，
b 水压试验结果。
c 按照所涉及到的规程、规范和标准技术条件检查质量记录（包括返修记录）。
d 其它（主要零部件材料代用，主要结构的临时修改等）。
e 无损探伤（A、B类焊缝采用X射线，100%探伤；C、D类焊缝采用磁粉探伤，100%探伤。
1.3 设备参数
1.3.1 整体式换热机组
1.3.1.1 设备名称： 整体式换热机组
1.3.1.2 型 式： 整体
1.3.1.3 台 数: 1套
1.3.1.4 供热量: 2.5MW
1.3.1.5 使用蒸汽压力、温度: 1.0MPa，300℃
1.3.1.6 机组内压头损失： ≤ 10.0 mH2O
1.3.1.7 热水进出口温度: 70/110℃
1.3.1.8 凝结水出口温度： ≤ 80℃（标准大气压下）
1.3.1.9 机组最大尺寸： ≤ 5000×3000×3200（长×宽×高）
1.1总则
1.1.1 本技术规范适用于神木祥荣兰炭有限公司煤气发电工程的整体式换热机组设备。
1.1.2.设备用途
整体式换热机组用于提供采暖热水，冬季供给全厂生产及生活附属建筑采暖系统。节能型换热器——汽动加热器，利用蒸汽作功能力提供循环动力，不同于面式换热器靠水泵实现循环。与传统换热器相比节电可达30%—100%，节约蒸汽4.5%，使用寿命15年。同时，换热器原理也不同于传统蒸汽喷射
式换热器，实现负荷可调，噪声低。 与传统换热器相比具有五大优势：
1、节电：在设计工况下，换热器无须电动循环水泵仍能供热，节电可达30%——100%；
2、节汽：汽、水直接混合换热，换热效率近100%，
节约蒸汽可达4.5%；
3、占地小：换热器体积小，占地及建筑空间小，可节省投资70%；
4、寿命长：换热器使用寿命至少可达15年； 5、免维修：换热器无易泄漏、振动、过热、过压、老化、结垢等设备，换热器自身免维修。
1.1.3气象条件
冬季采暖室外计算温度 -16℃
冬季通风室外计算温度 -10℃
冬季空调室外计算温度 -19℃
日平均温度<5℃天数 145
冬季室外平均风速 1.8m/s
大气压力： 冬季 90.20KPa
1.1.4安装地点环境条件：
安装地点夏季最高环境温度： 36℃
安装地点冬季最低环境温度： -25℃
1.1.5设备安装位置：
整体换热机组及控制盘布置在锅炉房固定端
1.2技术要求
1.2.1 设计制造规程和标准
所提供的设备应符合下列规范与标准：
中华人民共和国劳动部《压力容器安全技术监察规程》
中国工程建设标准化协会标准 (CECS60：90)
《钢制压力容器》(GB150-89)。
1.2.2设备性能要求
1.2.2.1整体式换热机组设备性能要求
1.2.2.2 整体式换热机组内每台汽—水换热器的换热量至少应满足总热负荷的75%。
1.2.2.3整体式换热机组汽—水换热器的凝结水管路、循环水泵及过滤器分别设旁路。
1.2.2.4换热机组应设有超压及欠压自控装置。
1.2.2.5 整体式换热机组对其出水温度进行控制，使出水温度保持在设定值的±2℃范围内。整体式换热机组上设置循环水泵、换热器及补水定压装置、支架等，由卖方组合成适合运输吊装施工的组合件。
1.2.2.6 设备结构紧凑，便于安装和运输。设备布置便于检修，且流程顺畅，阻力小。
1.2.2.7卖方应保证换热机组的性能满足厂区热网的要求以及各工况下换热器端差的要求(疏水和循环水端差) ，换热机组排出的蒸汽凝结水温度应低于80℃。
1.2.2.8外购件应符合相关设备的制造标准和规范。
1.2.3换热器设备性能要求
1.2.3.1换热器应为管壳式换热器，且按设计工况下管侧流量进行设计，并留有~10%的流量裕量。
1.2.3.2所有换热器应在任何工况下正常地运行。管道入口或壳体内部的部件无过度磨损。所有负荷下的性能应是平稳的，而且无过大的噪音、振动和变形。
1.2.3.3换热器壳体为全法兰联接结构，按蒸汽压力设计，并应加强，以承受相连管道的反作用力。
1.2.3.4换热器的壳侧应装设泄压阀，用于管道破损时保护系统不超压。该泄压阀的设置应按容器标准设置。以确保安全。
1.2.3.5为确保热网的安全性能，所有换热器及其附属装置的设计中所考虑的负荷应包括内部和外部设计压力、设备存水总重、管道重量、保温重量、附加荷载、管道推力以及安全阀推力的影响。
1.2.3.6卖方应提供换热器对应于满负荷、部分负荷、退出运行的各工况的加热器特性曲线与实际流量。
1.2.3.7在启动过程和机组连续运行工况中，为去除集聚在蒸汽死区的非凝结气体，在换热器内应装有足够的排气的内部档板。启动排气接管应与连续运行所需的排气接管分开，卖方应负责排气系统的布置与尺寸设计，使得存在游离氧时，不腐蚀汽水换热器。
1.2.3.8换热器的管束，不管其材料类别如何，集管与传热管的连接均采用焊接工艺。其中每根换热管应为整体结构，换热管间不得有焊缝。
1.2.3.9每台换热器上的所有盘管，均应与固定接头活接，以便更换。
1.2.3.10卖方应更换被发现有缺陷的管子，不允许对有缺陷的管子进行修理。
1.2.3.11卖方应说明最大盘管数量及传热面积，并有5%的裕量。
1.2.3.12汽水换热器的汽侧和水侧均应设有放水阀，用于停运和检修时泄压和排尽积水。
1.2.3.13设备材质要求
1）换热器结构所采用的所有材料应具有优质的质量，且能适应预计工作的恶劣性。所有换热器的壳体、水室、管板、接管座等受压元件的材料，应有内容完整的质量保证书。
2）卖方应对包括换热器壳体与管束在内的设备，在制造、运输、现场
保管期内所用的防腐保护系统予以说明。
3）所有地脚螺钉，均由卖方供给。
4）凝结水管道材质为不锈钢，以防止氧化腐蚀。
1.2.4水泵设备性能要求
1.2.4.1采用立式离心泵，泵应能满足各种运行工况下热水系统水量的输送。
1.2.4.2离心泵的性能参数应符合有关标准、订货单的规定，性能偏差按GB 321682 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》的规定，对C级试验，须在下列范围内
扬程 ±6％
流量 ±8％
轴功率 ±8％
1.2.4.3离心泵的特性曲线变化应平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25％。如果超过35％，卖方应征得买方的书面同意。
1.2.4.4离心泵在允许工作范围内运行时，其噪声应符合CB10890-89《泵的噪声测量与评价方法》的规定。
1.2.4.5离心泵的汽蚀余量（NPSH）不应大于 GB3562－84《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》的规定。
1.2.4.6立式离心泵性能应符合有关标准、规范，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
1.2.5电机设备性能要求
1.2.5.1 卖方在机组上所采用的电机均应符合国家标准。
1.2.5.2 卖方所选用的电机型式必须与它所驱动的设备、运行方式和维修要求相适应。
1.2.6控制控制要求（I&C）
a.卖方应对控制柜的所有性能负责,并负责在控制柜和换热机组间统一、合理地接线及接管,同时负责对控制和监测系统的调试,使之与换热机组的运行相统一。
b.卖方应随控制柜一起提供远方控制信号及计算机通讯用接口及接线导管,以便买方对换热机组进行远方监控。这些接口及接线导管应与买方的接口及接线导管相一致。
c.卖方应提供给买方所有必需的技术资料,包括控制手段和控制程序,以便买方审阅认可。
1.2.6.1卖方提供的控制盘（台）应能防尘、防振、防小动物进入盘（台）内。
2.6.2 盘（台）的表面应平整光滑，凡是钢结构必须在喷漆（喷塑）前进行表面防锈处理。
1.2.6.3制造盘（台）体用钢板厚度应满足刚度和寿命要求。
1.2.6.4设计控制盘（台）电缆入口时，应留有25％的备用空间，以备今后电缆增加或线路改变。
1.2.6.5 盘（台）中连接电缆用的端子排应留有20％的备用量。
1.2.6.6卖方提供的盘（台）应有内部照明。
1.2.6.7控制盘（台）出厂发运前应作模拟工况下的动作试验。
1.2.6.8控制导线应当采用具有足够载流能力的铜线。导线上应没有损伤或施工时工具留下的痕迹。
1.2.6.9所有需要向外引出的设备，卖方应提供端子排，每个端子只应连接一根外部导线；而投标方内部线路与端子排的连线也宜每个端子为一根，最多为二根，端子排最好为竖直安装。
1.2.6.10控制柜防护等级应为IP54。
1.2.6.11整体式换热机组控制柜：控制循环水泵开启、关闭，显示供回水温度，通过温控器控制供水温度保证在110±2℃。并具有自动时间转换功能（设有停泵、启泵延时功能）。补水定压系统补水泵采用变频控制，保证系统定压的稳定性。具有声光报警功能。
换热器上用于就地仪表的接管咀与测孔的位置应保证在流体介质稳定测量和/或读数是具有代表性的，且便于安装维护的位置，并符合有关规定。
1.2.6.12 卖方提供的设备及其附属设备材料的设计和制造应符合相关的规程和标准。
1.2.7保温油漆
卖应选择最好的涂敷方式，以防止设备在运输、贮存期间不被腐蚀。
设备出厂前应喷涂二层底三层面漆，油漆颜色由买方确定。
1.2.8设备标志
卖方所供设备应有固定铭牌。铭牌应不易损坏。标志应醒目、整齐、美观。
1.2.9寿命要求
1.2.9.1卖方应保证在规定的条件下，保证买方提出的设备使用寿命为15年。
1.2.9.2换热器及其附件的使用寿命，必须考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响。
1.2.10噪声控制
1.2.10.1卖方应提供必要的噪音处理装置，以便达到噪声控制设计目标。最大允许的噪声水平为：离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于80dB(A)。
1.2.10.2若达不到1.2.10.1节规定时，卖方应采取防噪声措施，使其符合标准。
1.2.11质量保证及试验
1.2.11.1从订货之日起至卖方开始投料之前的这段时间内，如果因标准、规程发生修改或变化，买方有权提出补充要求，卖方应满足并遵守这些要求。
1.2.11.2卖方应在开始投料制造之前，向买方提供一份执行GB/T10300或ISO9000
系列标准的质量管理和质量保证书以及准备正式使用的有关规范与标准的目录清单。
1.2.12性能、质量保证
卖方应保证汽水换热器的性能满足机组各种运行工况循环水加热的要求。
卖方应有措施确保产品和服务工作符合本规范书要求，应对换热器的质量
做出保证。
a 主要部件材料的材质书，
b 水压试验结果。
c 按照所涉及到的规程、规范和标准技术条件检查质量记录（包括返修记录）。
d 其它（主要零部件材料代用，主要结构的临时修改等）。
e 无损探伤（A、B类焊缝采用X射线，100%探伤；C、D类焊缝采用磁粉探伤，100%探伤。
1.3 设备参数
1.3.1 整体式换热机组
1.3.1.1 设备名称： 整体式换热机组
1.3.1.2 型 式： 整体
1.3.1.3 台 数: 1套
1.3.1.4 供热量: 2.5MW
1.3.1.5 使用蒸汽压力、温度: 1.0MPa，300℃
1.3.1.6 机组内压头损失： ≤ 10.0 mH2O
1.3.1.7 热水进出口温度: 70/110℃
1.3.1.8 凝结水出口温度： ≤ 80℃（标准大气压下）
1.3.1.9 机组最大尺寸： ≤ 5000×3000×3200（长×宽×高）
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