矿渣大型烘干机

如何降低滚筒烘干机故障率

　　如何降低滚筒烘干机故障率

? ? ? 我们知道任何机器在使用中都可能出现一定的问题，滚筒烘干机也一样，在使用中难免会出现点小意外。但是我们的降低滚筒烘干机的故障率，矿渣大型烘干机，就能减少维修的机会，山西烘干机，为生产节省一定的成本，为生产提高了效率。想要降低滚筒烘干机的故障率，就要知道滚筒烘干机经常出现的故障在哪。

下面为大家做出简单分析。

　　滚筒烘干机的主机以进火端高而远火端低的倾斜形式的安装，是错误的。因为这种安装方法只能加快物料向远火端流动的速度，使物料在滚筒内的储存量再一次降低，整个滚筒内从前到后上千张扬料板都在同时扬料，然后导致所扬起的物料了了无几。这是一个机器的安装问题。我们应该细心一点就能够避免发生。还有我们知道物料在滚筒内不会作“往复运动”，煤泥大型烘干机，所以滚筒内的物料很快就会被风抽走，结果滚筒内物料的储存量过低，就会造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。只有顺流烘干，且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，造成水分被干物料重新吸收。

滚筒烘干机的故障我们应事先咨询好厂家，尽量避免发生，如果一旦发生应及时处理。污泥烘干机故障率降低，就不会耽误正常生产，使用寿命也会不断增长。

转筒烘干机的主要内部结构

?一、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。

　　二、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。

　　三、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。

　　四、套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。

　　五、分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。

滚筒管束干燥机工作过程

??主传动电动机通过齿轮传动系统带动管束滚筒旋转，物料通过进料螺旋输送机从进料端进入管束滚筒内，然后通过管束滚筒内上的抄板，一面将物料抄起、一面推动物料前进，从进料端一直推

进到机壳另一端的出料口排出为止。在物料进入管束滚筒的同时蒸汽从出料端进汽口进入管束换热管内，使换热管加热，被加热的管壁将热量传给管壁外的被干燥物料，使物料得以干燥，物料内的水份在干燥过程中被汽化，汽化后的水分通过排湿机构从滚筒内排出。管内蒸汽被换热后，冷凝水从旋转接头出汽口排出。转筒管束干燥机的蒸汽进入和排出方式是在一个蒸汽系统中分开进行的。

热源

??转筒管束干燥机使用的热源为饱和蒸汽，热源压力 0.4～0.8 MPa 温度范围 142.92～169.61 ℃。转筒管束干燥机的热效率 65 %～85 %，随蒸汽压力(温度)的提高而提高，与进风量和排风量有关。衡量转筒管束干燥机生产能力的主要参数是蒸发强度，蒸发强度是单位时间和加热面积水分蒸发能力，即转筒管束干燥机在单位时间内 1 m2的加热管面积可以蒸发的水量。 转筒管束干燥机的干燥强度 1.6～6.2 kg/(m2?h)，尾矿砂大型烘干机，它与物料有效接触率有关，与冷凝水排出有关，还随物料的性质而变化，原则上蒸汽压力(温度)愈高蒸发强度愈高。物料颗粒大蒸发强度小， 颗粒含不易蒸发的成分多(如：脂肪等)蒸发强度小，不同物料的蒸发强度是不同的。转筒管束干燥机的蒸发强度还受进风量的影响，进料口进风过大或过小都影响其效果和蒸汽消耗量。

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