烘干机

?影响烘干设备干燥速率的五种要素：

1、干燥介质的温度、温度及流速

干燥介质的温度越高，相对湿度越大，干燥时间越短。但干燥介质的温度、温度及流速受到物料性质及干燥设备的影响。

2、干燥介质及物料的接触程度

干燥介质与物料的接触面积的增加，可提高干燥速率，如设扬料板。

3、物料的性质

增加的性质结构不同，在同样的干燥条件下，其干燥速率不同。

4、干燥设备的结构及转速

5、燃烧室结构的合理性，燃料的质量。

如何降低滚筒烘干机故障率

　　如何降低滚筒烘干机故障率

      我们知道任何机器在使用中都可能出现一定的问题，绍兴烘干机，滚筒烘干机也一样，在使用中难免会出现点小意外。但是我们的降低滚筒烘干机的故障率，就能减少维修的机会，为生产节省一定的成本，为生产提高了效率。想要降低滚筒烘干机的故障率，就要知道滚筒烘干机经常出现的故障在哪。

下面为大家做出简单分析。

　　滚筒烘干机的主机以进火端高而远火端低的倾斜形式的安装，是错误的。因为这种安装方法只能加快物料向远火端流动的速度，使物料在滚筒内的储存量再一次降低，整个滚筒内从前到后上千张扬料板都在同时扬料，然后导致所扬起的物料了了无几。这是一个机器的安装问题。我们应该细心一点就能够避免发生。还有我们知道物料在滚筒内不会作“往复运动”，所以滚筒内的物料很快就会被风抽走，粉煤灰烘干机，结果滚筒内物料的储存量过低，就会造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。只有顺流烘干，且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，造成水分被干物料重新吸收。

滚筒烘干机的故障我们应事先咨询好厂家，尽量避免发生，如果一旦发生应及时处理。污泥烘干机故障率降低，就不会耽误正常生产，使用寿命也会不断增长。

在酒精的生产过程中，转筒管束干燥机是用于酒精饲料干燥的设备，钾钠长石分烘干机，转筒管束干燥机的使用技术是^重要的，因为其使用效果关系到生产的能源消耗、产品质量等很多结果。转筒烘干机是我国近年自主开发的，经过多年的实际使用改进，转筒烘干机的使用技术有了很大的提高。

转筒管束机干燥原理

??转筒烘干机机是专业用于糟渣类物料干燥的设备，是酒精行业等的生产系统大型设备，是一种直接加热接触式传热干燥器。转筒管束干燥机是在一个卧式圆柱体内安装一个旋转的转筒管束，转筒管束是由很多支加热管组成的。蒸汽在转筒管束的加热管内通过，物料在卧式圆柱体内和转筒管束外面的空隙中运行，物料接触转筒管束芯子的外表面而干燥。在酒精生产中转筒转筒管束干燥机是用于干燥饲料的设备。转筒管束干燥机具有生产能力大，连续操作，需要返料，操作方便。物料干燥迅速，热。设备结构科学，适应范围广，可以干燥粉状、颗粒状、片状物料和黏性不大的物料，适合干燥含水 45 %以下的物料，特别适用于干燥温度在 150 ℃以下的物料。

转筒管束干燥机简介

??转筒烘干机是间接加热接触式干燥机，是利用热传导和热幅射原理，将蒸汽通过换热管壁将热量传向管壁外的被干燥物料，物料则通过滚筒的旋转，在滚筒抄板的搅拌和推动下，大理石泥烘干机，使物料由进料端向出料端移动，经出料口排出，物料中的水分汽化后通过排湿口风机排出，从而完成干燥过程。转筒烘干机的转筒管束管子内通蒸汽，管外、转筒内是被干燥的物料，热交换是在转筒管束的外表面进行的，干燥时产生废汽由引风机从转筒管烘干机出料端的排湿罩排出，蒸汽从转筒管束一端进入，冷凝水从另一端排出，蒸汽与物料可以是顺流或逆流方向。湿物料从转筒干燥机的一端进入，被固定在旋转转筒管束上的料铲抄起升举到 130～165 oC区间下落，然后落到转筒管束之间，湿物料在与转筒管束接触过程中获得干燥。转动的筒体和转筒管束及料铲带动物料扬起和推动物料前进，一直推到另一端的出料口。转筒管束干燥机内的平料铲使物料翻动和混合，使物料作圆周运动。输送料铲使物料由转筒管束的进料端输送到出料端，卸料料铲使物料排出转筒转筒管束干燥机。对混合状态起作用的主要是平料铲，它将物料升举起来，这种料铲能保证物料良好的倾撒和将其均匀地分散，均匀布置的料铲使物料在翻动的过程中趋向完全混合。

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