自动焊锡机设备

1、电机轴承工作不正常，必定造成电机发热轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒 (铜棒 )接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠轧碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，电机应在运行 3,000小时～ 5,000小时左右换一次润滑脂。

2、电源电压偏高，励磁电流增大，电机会过度发热过高电压会危及电机绝缘，使其有被击穿的危险。电源电压过低时，电磁转矩就会降低，如果负载转距没有减小，转子转数过低，这时转差率增大会造成电机过载而发热，长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电机发热，同时转距减小会发出“嗡嗡”声，时间长了会损坏绕组。总之，无论电压过高、过低或电压不对称都会使电流增加，电机发热而损坏电机。因此按照，电机电源电压的变化应不超出额定值的± 5%，电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的± 10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的± 5%。

3、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热这种情况属于电机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良、转轴弯曲，端盖、机座、转子不同轴心，紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的，也可能是机械端传递过来，应针对具体情况排除。

有危害的，一般用的焊锡因为熔点低，含铅60%、含锡40%左右，所以焊锡本身是有毒性的。而市场上大部分的焊锡都是中空的，内装有松香，所以你所说的气体，估计是焊接时焊锡内的松香熔化时所挥发出来的。松香挥发出来的气体也是有些微毒性的，这种气体挺难闻的。

焊锡在焊接时主要的危害因素是铅烟，哪怕是无铅焊锡，其中多少都含有一定的铅。铅烟在GBZ2-2002中的限值很低，毒性很大，需重点防护。由于焊接过程对人体和环境的破坏,在欧洲,对焊接工人的保护及对环境的保护已以立法的形式强制执行,在没有如何防护措施的条件下进行焊接是不允许的.在ISO14000标准中对生产环节产生的污染进行处理和防护有明确的规定.

点：送锡原理送锡原理主要由自动送锡机构、温度控制、发热体、烙铁头等几大部件所组成，高强度耐用的金属防静电设计，让其敏感组件更加安全。使用起来轻巧灵活，且不占空间；温度、送锡速度，锡点大小均可自由调节。操控简单，上手快，大大节省劳动力。适用于各种电子电器，LED灯，视频音频线插头，耳机线，电脑数据线，小型线路板以及电子元器件在线束中间的焊接与对接等。

第二点：送锡步骤

1、通过触摸屏设置好产品焊接点的数量与位置，保存好相关操作数据。

2、通过PLC控制系统，将烙铁头达到所设定的焊点位置。

3、通过焊台将烙铁头温度保持在一定范围内。

4、可依据产品自身需求对温度调节改动，一般控制范围在：50-500℃摄氏度

5、通过送锡机构将锡送至焊点(烙铁头位置)，以完成焊锡流程。

6、内置的马达控制系统会根据送锡量的大小进行自由调节。