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在传统工艺中，采用瓦楞横向涂胶的高速裱贴必须采用白乳胶，白乳胶又称聚醋酸胶粘剂，具有常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化等的一系列优点，但白乳胶环保性差，价格昂贵，使用成本高。而淀粉胶是以淀粉为基料制成的天然胶粘剂，其来源丰富，价格较低，使用方便，无毒害，但与白乳胶相比，其固化时间明显加长，因此不利于纸板的快速粘合成型。单瓦覆面生产线克服了仅能使用白乳胶做胶粘剂的限制，通过适当延长面纸与瓦楞纸同步固化的时间，使淀粉胶也能适应瓦楞横向涂胶粘合，清远彩盒，从而使彩盒纸板达到环保要求，同时胶粘剂的成本大幅下降，清远彩盒。淀粉胶的生产速度在河北保定已经达到130米的车速，大降低了生产成本！真正可用于常温生产瓦楞纸板，清远彩盒，完全可满足100米/分左右，低速常温生产二层和三层瓦楞纸板要求。清远彩盒

瓦楞纸箱作为主流的包装容器，一直以来都是各大使用方以及制造企业的关注点。对于瓦楞纸箱而言，设计则是一要务，不少人认为瓦楞纸箱的设计很简单，只要保证装得下产品，强度和保护性能达到要求即可。这是人人都明白的大道理，但真正落到实处时，那些无处不在的小细节足以 “击败”这些大道理。瓦楞纸箱设计中的大道理其实可以归纳为一点，即“保护要求”。保护要求是指瓦楞纸箱的设计要满足内容产品的保护功能，由此延伸出来的各个设计要求都是为了达成这一目的。而这些设计要求就是瓦楞纸箱设计中的小细节，其中尺寸设计又是容忽视的一项。深圳荔枝彩盒瓦楞纸箱以优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代木箱等运输包装容器。成为运输包装的主力军。

降低成本是客户永无止境的需求，这就需要工业彩盒生产企业不断，细化成本管理，集中生产，提高单位时间的生产效率，不断开发新材料，与客户分享降低成本所取得的成果。不同行业的客户对工业彩盒的个性化需求可能不一样，有些客户特别强调工业彩盒瓦楞纸箱的厚度，有些客户关注工业彩盒的平整度，有些客户对工业彩盒表面耐磨有特殊要求，有些客户则要求工业彩盒具有防水、耐泡水、防滑、耐晒、反粘等性能。因此，面对客户的个性化需求，工业彩盒生产企业需要不断及时调整工艺甚至变更相关原辅材料，以生产出客户满意的工业彩盒。

目前被工业彩盒生产企业选用的工艺路线主要有以下3种。(1)生产瓦楞纸箱→不定位裁切→水墨印刷和联机圆压圆模切→糊箱或钉箱→打包入库。此工艺路线的特点是生产效率非常高，如果生产线配置平衡，每小时可生产2万个工业彩盒，但印刷精美程度低，因此适合需求量大且内装物价值不高（如瓶装水等）的产品。(2)胶印面纸→生产瓦楞纸箱→裱纸→模切→糊箱或钉箱→打包入库。此工艺路线的特点是工业彩盒的印刷精美程度非常高，但生产效率相对较低，生产周期较长，生产成本也相对较高，因此适合需求量不是非常大但内装物价值较高，且对印刷图案要求较高的产品。(3)凹印或柔印预印卷筒面纸→生产瓦楞纸箱→定位裁切→模切→糊箱或钉箱→打包入库。凹印预印因设备投入大、制版和生产成本高、生产周期长，很少被企业用于工业彩盒的生产，选用柔印预印的相对较多。此工艺路线的特点是生产效率非常高，可连线圆压圆模切，印刷精美程度比第二种差，比种高，工业彩盒的物理指标容易达标，但制版成本和制版周期较长。彩盒与彩盒设计能不能在众多的彩色包装中迅速地吸引住消费者的眼球成为彩盒与彩盒设计成败的关键。

所有胶印瓦楞包装都离不开贴面，在整个胶印瓦楞纸箱的生产过程中，贴面对产品造成的水份是严重的一个工序，正常情况下贴面后的水份可以达到13-15%，而不良作业达到的水份则能达到25-30%，这样的水份足以破坏瓦楞承压性能的30-50%，因为瓦楞再被水浸透后会变得异常偏软而变形加上堆板的压力，大部分会出现第二次塌楞的现象。使楞高变矮，并破坏了瓦楞的稳定性，这种情况下你即使你把它干透了，也很难再达到应有的物理指标。可怕的是这样的水份在产品成型后一旦环境水份达到80%以上，你的产品很可能10天半个月都无法干燥。更有甚者，箱板被水湿透变形拿都很难拿得起来。彩盒生产现在使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。深圳荔枝彩盒

瓦楞纸箱具有的特点：制版容易，为PS版常规制版。清远彩盒

瓦楞纸箱包装的结构设计案例。听装饮料包装：目前，通过电商渠道售卖的听装饮料包装大多分为3种：一是直接用商场包装，大部分易拉罐被撞瘪或者撞坏(不合理);二是在商场包装的基础上加一个纸箱，有少部分撞瘪(有空隙，不);三是在商场包装的基础上套一个气柱袋，再装入一个纸箱，没有损坏(过度包装)。使用彩盒来装听装饮料，并将其设计成两面胶印，打开后显得非常大气。中间瓦楞格卡精致巧妙地隔开每罐饮料，先盖左右摇盖，再将前盖折插进后盖内侧，增加稳固度和强度。彩盒和格卡的瓦楞方向都是常规向上的，所以统一将外箱设计为从两侧开口，不仅能节省瓦楞纸板，交叉楞向还能保护产品，而且展示面积更大、更美观。 清远彩盒