钢板激光切割加工

　　在进行激光切割加工时工件时，选择合适的穿刺点非常重要，那么选择合适的穿刺点的方法有哪些，下面小编就来为大家讲解下吧：

　　激光切割加工零件时应该注意一些事项：如果设计零件表面没有粗糙度的限制时，在编程时无需手动处理，可以让控制软件自动生成激光切割穿刺点。如果设计零件表面会有较高的粗糙度限制，那么需要我们在编制激光切割程序时应该对激光束启始位置做手动调整。需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置，以达到加工零件表面精度的要求。

　　如何更好地使用切割机

　　现如今，随着现代机械加工业地发展，在我们的日常生活中，切割机的应用领域已经给极为广泛，而且对切割的质量及精度要求都在不断越来越越高，还有针对生产效率和高智能化的自动切割功能的要求也逐渐严格，那对于使用者而言，这无非是个好现象的发展，但对于是使用方法大家始终没有很多正确了解，那今天小编就来带大家学习下切割机使用的一些方法，尤其对于新手而言，是要多加注意的。

　　由于长期从事切割作业，因此对于相关的技巧都很有经验了，包括如何使切割质量更好，如何使切割成本更低等等。而这些知识正是我们作为新手来说缺乏的，比如在正常的火焰切割中，切割氧流相对垂直的割炬来说应稍微偏后一个角度，这样速度比较低的时候就不会有后拖量，工件下面割口处的火花束就会向切割方向偏移。

　　另外，决定切割质量的重要因素还包括了割嘴到被切工作表面的高度，因此针对不同厚度的钢板，应该使用不同参数的割嘴并调整相应的高度，确保可以获得高质量的切口。那么，在生产效率方面有什么方式吗?尤其是对于切割气。那就是使用稀土燃料增益剂，不仅可以达到切割薄板和厚板甚至钢包的切割要求，并且切割效果好吗，还能提高切割速度。这样一来，切割的成本也降低了，节能环保的要求也能实现。

　　激光切割可以更快地加工一致的零件，比传统的加工效率更高。

　　激光技术有望减少加工时间和生产成本。长期以来，在7000系列铝板的加工中，由于疲劳性能的降低，激光的优势一直无法发挥。近激光系统的创新导致了对航空用铝激光切割优点的重新评估。初步试验表明了激光技术在机身加工中的潜力。由于过去的经验，未来的机身系统和现有设计不应排除激光在机身系统中的应用。我们应该开诚布公地分析形势，以确定激光技术是否能带来产品效益。