铁板激光切割加工

常用工程材料的激光切割有哪些

钛及钛合金。纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比较好，以确保切割质量。

飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容易清除。

镍合金。镍基合金也称超级合金，品种很多。其中大多数都可实施氧化熔化切割。

为什么说激光切割精准度更率更好

如今，激光已经被广泛应用于日常生活中。在切割器材方面，也研发出一种激光机器。这种机器通过机器内部发射出的激光，通过一系列的反应，照射到相应的器材上面，会瞬间提高器材表面的温度，从而进行一定的切割。这种机器又被称为激光切割，相比较以往的切割机，它切割器材的精准度更高，而且效率比较好。

激光切割是通过机器内部的某个仪器发出的激光，对相应的器材进行切割。使用这种切割机，可以任意选择切割图案，只需要做好相应的排版。另外，采用这种切割机器所切割出来的器材，切口表面十分平整光滑，并不需要再次加工，而其他传统切割机器是做不出来这种效果的。所以，有越来越多的商家购买这种机器，在提高生产效率的同时也降低了加工的成本。

这种机器因为采用激光，跟以往的切割工艺相比，它的切割速度更快，器材上的切口表面也十分平整光滑，而且这种机器切割器材时切缝十分细小。除此之外，这种机器的切割材料繁多，普通的切割机器是做不到这一点的。然而这种机器，却能降低成本，提高生产效率，可以为商家带来更多的利益。也正是这样的原因，这种机器才广受一些商家的欢迎。总的来说，这种激光切割具有良好的发展前景，市场优势也不错。

其实这种激光切割，在实际切割过程中操作十分简单。但是因为这种机器内部含有激光，所以操作还是存在一定的危险。在实际操作中，必须有经过特殊的培训的相关人员才可以完成操作。在进行切割前佩戴好相应的防护用具，以免激光对身体造成一定的危害。

激光切割加工为何要结合辅助气体

了解激光切割加工的人就会知道，在进行加工时，我们一般需要结合一些辅助气体的使用，这是为什么呢？

激光切割时会产生很大的热量，如此高的热量集中到一起，就会使切割处的材料燃烧，发生氧化反应，而且还容易使被加工件产生变形。所以，我们就需要加入一些辅助气体，常用的一般有氧气、空气、氮气。那么怎样根据不同材料选择适合的气体呢?小编就给大家解答一下激光切割在作业的时候为什么气体的辅助。

我们在加工不锈钢时，应该选择氮气。氮气可以防止切口发生氧化反应，这样加工出来的切口就不会有发黑的现象了。在选择氮气的时候要选择高纯度的。如果是加工碳钢板就要选择氧气了，氧气主要起到助燃的作用，可以加快工件的激光切割加工速度，当然氧气的纯度也要尽可能的高。在一些要求不是很精密的加工中，我们也可以选择氧气，因为氧气的使用成本低，也具有很大的辅助作用。

这些辅助气体除了上面的这些功能外，他们还有很多共同的功能。这些气体可以吹走在激光切割加工时产生的熔渣并且可以保护镜片，避免熔渣粘到镜片上，延长镜片的使用寿命。空气和氮气还具有降温的作用，可以冷却切割机头。