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填料塔是指流体阻力小,适用于气体处理量大而液体量小的过程。液体沿填料表面自上向下流动,废气填料塔订做价格,气体与液体成逆流或并流,脱硫填料塔厂家,视具体反应而定。填料塔内存液量较小。无论气相或液相,其在塔内的流动型式均接近于活塞流。若反应过程中有固相生成,不宜采用填料塔。
填料塔在塔内充填各种形状的填充物(称为填料),使液体沿填料表面流动形成液膜,分散在连续流动的气体之中,气液两相接触面在填料的液膜表面上。它属膜状接触设备。
填料塔:属于微分接触型的气液传质设备。塔内以填料为气液接触和传质的基本元件。液体在填料表面呈膜状自上而下流动,气体呈连续相自下而上与液体做逆流流动,并进液两相间的传质与传热。两相的浓度或温度沿塔高呈连续变化。
错流塔板的特性:适当安排降液管的位置及堰的高度,可以控制板上液体流径与液层高度,从而获得较高的效率。但是降液管大约占去塔板面积的20%,影响了塔板的生产能力;而且,填料塔,液体横过塔板时要克服各种阻力,降低分离效率。
逆流塔板的特性;这种塔板结构简单,板上无液面落差,气体分布均匀,板面利用充分,可增大处理量及减小压强降,但需要较高的气速才能维持板上液层,操作弹性差效率较低。
常用的几种散装填料:1拉西环
1914年、拉西环填料诞生、是填料塔的新纪元。拉西环填料作为很早提出的工业填料,其结构为外径与高度相等的圆环,可用陶瓷,塑料,金属等材质制造。 其缺点是气液分布较差,传质效率低,吸收填料塔厂家,阻力大,通量小,目前工业中已经很少应用。
2鲍尔环
1948年、在德国首先出现。鲍尔环填料是在拉西环的基础上改进而得。其结构为在拉西环的侧壁上开出两排长方形的窗孔,大大提高了环内空间及环内表面的利用率。可以用陶瓷,金属,塑料等材质制造。 优点是与拉西环相比,其通量可增加50%以上,传质效率提高30%左右。鲍尔环的气流阻力小,液体分布均匀,是目前应用较广泛的填料之一。
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