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数控车床编程常用指令介绍
自动参考点返回时需要用到如下指令:
(1)返回参考点检查G27
G27用于检验X轴与Z轴是否正确返回参考点。指令格式为:
G27 X(U)____ ?Z(W)____
X(U)、Z(W)为参考点的坐标。执行G27指令的前提是机床通电后必须手动返回一次参考点。
执行该指令时,各轴按指令中给定的坐标值快速定位,数控车价格,且系统内部检查检验参考点的行程开关信号。如果定位结束后检测到开关信号发令正确,则参考点的指示灯亮,说明滑板正确回到了参考点位置;如果检测到的信号不正确,系统报警,说明程序中指令的参考点坐标值不对或机床定位误差过大。
(2)参考点返回指令G28、G30
G28 X(U) ____ Z(W) ____; ? ?一参考点返回,其中X(U)、Z(W)为参考点返回时的中间点,X、Z为坐标,U、W为相对坐标。参考点返回过程如图3-14所示。
G30 P2 X(U)____ ?Z(W)____; ? ?第二参考点返回,P2可省略
G30 P3 X(U)____ ?Z (W)____; ? ?第三参考点返回
G30 P4 X(U)____ Z(W)____; ? ?第四参考点返回
第二、第三和第四参考点返回中的X(U)、Z (W)的含义与G28中的相同。
由于历史原因,我国机床工具行业千余家企业在国内的产业布局趋同,导致生产总量不小,低水平重复建设严重,可以说问题频频出现,不过总体说来我国数据行业前景还是不错的,下面就我国数控机床行业分析一下。
目前,欧洲各国互相采购的比率很高,形成内部区域性的互补效果;亚洲由于各国机床发展水平不均衡,使机床贸易频繁,占据全国近半消费额;而美洲新兴工业化居多,产值有限需大量进口。
2010年,世界28个主要机床生产和地区产值达663亿美元,同比2009年的547亿美元增长了21%。在世界机床产业的复苏过程中,中国起着主导作用。中国已连续多年成为世界机床消费国和进口国,2002~2005年期间,进口机床在中国机床消费中,平均占62%。2006~2010年期间,中国国内机床企业和一些外资机床企业逐步扩大市场份额,2010年进口机床在消费中占比为33%。
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数控车床编程常用指令介绍
加工坐标系设置G50
编程格式 G50 X~ Z~
式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。
在数控车床编程时,所有X坐标值均使用直径值,如图所示。
例:按图设置加工坐标的程序段如下:
G50 X128.7 Z375.1
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