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普通机床加工时，其加工成本相对较低，工序较长，且工步中很多具体细节 由技术工人来完成，对技术工人的水平要求相对较高。与普通机床相比，数控加工中心有如下九个特点：
1、适合于复杂异形零件的加工，对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法。数控加工中心可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用
2、加工精度高，加工接单平台，具有稳定的加工质量，实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠。
3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。
4、加工零件改变时，一般只需要*改数控程序，可节省生产准备时间。
5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍)，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。
6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。
7、有利于生产管理的现代化。数控加工中心使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础。
8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求*高。
9、投资大，五金加工平台，使用费用高。
什么是数控机床，CNC的含义
数控机床是数字控制机床(Computer numerical cool machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
一般把用这种技术实现的数控车床成为CNC车床。随着科技的进步，时代的发展，现代数控系统采用微处理器中的系统程序来实现逻辑控制，从而实现部分或全部数控功能，我们把这种系统称为CNC系统，具有CNC系统的车床成为CNC车床，目前人们提及的数控车床一般情况下是指CNC车床。
CNC型弯管机特性一般为下面几种：
机床/工件动力特性自动识别---加工即快又好慢退芯，云浮加工平台，小车助推---改善弯角外观
全过程中文（或者英文）操作提示+15寸真彩显示+触摸屏—操作简单明了。
图形化编程系统：在屏幕上立体管行赏画制/修改，即得加工程序--简便，快速，准确地编程。
回弹测量—对批次管材特性可比较测量
单步调试功能----模具试制时管材变形过程观察入微
自动绘制模具图---对研发新产品帮助明显。
监测：液压/电器/传动系统，电机缺相/反转，电压，温度，加工交易平台，油压，并自动诊断故障，口令，钥匙，工时/数量记录，用于生产管理。
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