五金冲压件加工

冲压件的出产量跟冲压模具的耐用度有很大关系

1、在设计冲压模具时候应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高模具的耐用度；

2、在设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上，对于这类冲压模具，在设计上应适用细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法来加强对细小凸模的

保护；

3、在冲压模具设计上，应该充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中心的确定以及上、下模板的刚性等因素。特别对于冲裁模来说，选取间隙值对耐用度有很大的影响；

4、在设计时，冲压模具的间隙要选择合理，其间隙值不能太小，否则会影响冲压模具的使用寿命和耐用度。

实践证明，在不影响冲压件质量的情况下，适当放大间隙可大大提高冲压模具的耐用度，其出产量有时候提高几倍甚至几十倍。

品之豪冲压成型厂是怎么预防五金拉伸件起皱的

冲压成型厂先来分析一下五金拉伸件起皱的原因：拉伸件起皱主要是因为拉伸的毛坯即金属材料的厚度不够厚，所以承受的自然力也就相对来说是比较小的，这个情况很容易导致拉伸起皱的；拉伸系数小了，没有按照坯料的特点去选择合适的拉伸系数，使变形的过程难以控制发生变形，导致变形；压边圈受损不能给坯料相同的压力，受压力不均匀，导致工件起皱。

应当采取的措施：拉伸的坯料要厚一点，使材料在拉伸的工艺中能承受得了相对的压力，达到不变形、不起皱的目的；选择金属材料相对应的拉伸系数，这样就可以控制变形，压边要及时维修以及更换，使坯料受到的压力相同，这样就不轻易出现变形了。

冲压材料的厚度可要细心打量

现如今，五金冲压制品可以说是无处不在。为什么这么说呢？因为全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。你看像那个汽车车身、油箱、散热片、电机等都是经过冲压加工所制成的。冲压模具的品之豪小编告诉您，冲压材料的厚度可要细心打量！现如今，五金冲压制品可以说是无处不在。为什么这么说呢？因为全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。你看像那个汽车车身、油箱、散热片、电机等都是经过冲压加工所制成的。冲压模具的品之豪小编告诉您，冲压材料的厚度可要细心打量！