激光切割机厂家

焊缝表面高低不平

1.导丝嘴磨损造成出丝抖动。

检查导丝嘴，如有变形和烧损，需更换新的导丝嘴。

2.激光头保护镜片中心有密集污点，造成透光率有波动

检查保护镜片，镜片中央如有密集污点或烧损，需更换新的镜片。

3.激光功率不足

检查激光功率。必要时适当增加激光功率。

4.侧围的激光焊面有凹凸不平

焊接中断

1.工艺柜报警“激光源错误”和“激光程序号丢失”

检查激光器确认参数，或联系激光器厂商。

2.工艺柜报警“没有护套线”或者“焊丝堵塞”

1).观察实际送丝速度，看是否超过了10%。如有，检查送丝管路。

2).送丝速度传感器故障

聚焦透镜：利用激光束的能量进行切割， 必须把激光器射出的原始光束经过透镜聚焦， 才能形成高能量密度的光斑。根据高斯光学理论， 焦点处功率密度1高。透镜焦距越长，激光切割机厂商， 焦点光斑越大， 功率密度越低，湖北激光切割机， 但焦深大(焦深是指焦点两侧直径变化为5% 的两光斑间距， 在切割中也称有效切割范围) ， 操作容许度大。 5 英寸透镜的有效范围大于3 英寸透镜。这就是为什么说中长焦透镜适合于厚板切割， 并对跟踪系统的间距稳定度要求较低， 但要求激光器输出功率高。反之， 短焦透镜只适合于D3 以下的薄板切割， 短焦对跟踪系统的间距稳定性有较严格的要求， 但它对激光的输出功率要求可大大降低。

激光焊接特点：

1、速度快、深度大、变形小。

2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能焊接，

并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料进行焊接，效果良好。

4、激光聚焦后，功率密度高，在采用高功率激光焊接机焊接时，激光切割机报价，深宽比可达5：1。

5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精que定wei，激光切割机厂家，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

6、可焊接难以接近的部位，进行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。

7、激光束可实现能量分光与时间分光，进行多工位同时焊接及多工位分时焊接，大大提高生产效率和设备的利用率。

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