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光纤激光切割机与Co2激光切割机对比:
1.设备维护成本,CO2激光切割机的维护成本巨大,不仅前镜尾镜价格昂贵,而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时,而且更换费用达到8万元每对。然而,泰兴光纤切割头,光纤激光切割机免维护,基本没耗材,而且能够胜任恶劣的工作环境,对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。
2.加工成本来对比,CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗,而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗,而且其光电转化率能够达到30%,比较节能省电。
3从技术方面来对比,CO2激光切割机的激光器结构复杂,维护成本高,而且在加工是光束发散较大,不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细,但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率,在薄板方面加工,同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍,切割断面光滑。
据称光纤激光切割机之所以能在市场快速站稳脚跟并且逐步替代传统切割工艺,正是由于其在技术方面的各种优势,光纤切割头厂家直销,为实现产品的精加工提供了必须的工艺技术。
光纤激光切割机,通过光纤传输,柔性化程度提高,故障点少,维护方便,速度奇快,所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的优势,;但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。光纤激光器激光切割机的波长为1.06um,不易被非金属吸收,光纤切割头厂家,故不能切割非金属材料。光纤激光的光电转化率高达25%以上,在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤的优势相当明显。
激光切割是目前已经广泛应用的一种先进的切割加工方式,它具有精密制造、柔 性切割、异型加工、一次成形、速度快、、切割质量高,光纤切割头价格, 加工产品刺等优点; 它已大范围的取代传统的线切割、火焰切割等切割方式,是切割加工行业生产方式的一大进步。
应用行业及主要经营范围提供大型激光切割、数控冲床以及数控折弯成型等多种钣金加工服务应用行业:电气开关制造、航空航天、粮食机械、纺织机械、工程机械、机车制造、农林机械、电梯制造、特种汽车、家用电器制
造、工具加工、I T制造、石油机械制造、食品机械、金刚石工具焊接、齿轮焊接、金属材料表面处理、装饰广告、激光对外加工服务等各种机械制造加工行业。
适用材料:专业切割碳钢、不锈钢、镀锌板、铝合金、电解板、硅钢、钛合金、镀铝锌板及多种合金钢等金属材料,也可对模切板、塑料、木材、复合材料等进行切割和成形。
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