定量配料秤

微机配料控制系统有哪些主要功能呢？监控功能：对电子皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；画面显现：经过计算机显现器可显现配料过程中有关控制参数的运转情况，以及显现实时配料曲线和表格；通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行双向数据及信息交流；数据处置：微机配料控制系统可自动对采集的信号停止运算处置，并输出到相应的控制量；控制功能：依据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运转，包括PD调理；报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。微机配料系统在日常工作期间，要坚持微机配料控制室的清洁。微机配料控制系统运转时，对各种异常情况要及时处置。并且微机配料系统要定期进行实物标定，以确保系统的精准计量。

plc自动化配料系统plc自动化配料系统是制药、食品行业的大输液、小等必用的药液配制设备。配料系统可完成配料过程无人化操作，系统操作简单，性能可靠，避免配料过程漏配、多配现象。全自动配料系统配料过程进料、配比、搅拌、灭菌全程监控，动态显现，生产参数实时记载。全自动配料系统可以完成移动配液罐、无菌配液罐、搅拌配液罐、缓冲配液罐、称重配液罐等功能，是多功能一体化的。全自动配料系统通常也可以由自动控制系统经过对几个罐的组合来完成全自动配料系统的控制。

橡胶自动配料系统-密炼机辅机自动配料橡胶自动配料系统该系统是我公司多年生产实践中自主研发的针对橡胶行业的全智能化物料（粉料、粒料、块状料、液体料等）输送、储存、计量、配料、投料系统，可与25-650L各种不同规格密炼机配套。它主要由炭黑（白料）部分、油料部分、胶料部分、除尘部分和炼胶全程管控系统五部分组成。其中炼胶全程管控系统是将新信息技术同生产管理、炼胶工艺相别离，集炼胶生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量跟踪管理于一体，真正完成了管控一体；对提升管理水平、进步产质量量、坚持产品稳定性起到了重要作用。经过我公司多年不时的技术创新与完善，该系统已在国内外轮胎、胶管胶带、电线电缆、橡胶杂件等行业得到普遍应用，深受客户好评.