精密加工件

铝合金压铸件表面工艺丰富多样，抛光处理只是其中之一，但它却是提高铝合金压铸件质量的重要工序。掌握合理的抛光方法，资阳精密加工，可提高铝合金压铸件质量和性能，进而提高铝合金压铸产品质量。

关于工件的抛光除了常规的机械抛光和化学抛光之外，还有电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁研磨抛光、中电火花超声复合抛光等技术。其中铝合金压铸件电解抛光基本原理与化学抛光相同，主要还是靠选择性溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，它可消除阴极反应的影响，效果较好。

而铝合金压铸件的超声抛光则是利用工具断面作超声波振动，通过磨料悬浮液抛光脆硬材料的一种加工方法。将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。

铝合金重力铸造在汽车应用上也很广泛，相同体积下铝合金轮是钢轮分量的1/3左右，具有节能、散热快、减震功能好、轮胎寿命长，安全可靠，精密加工厂家，外表美丽，图案丰厚多采，尺寸准确，均衡好等优点，在各种高、中、低档轿车及轻型车中已大量运用。

铝合金重力铸造可按铸型的资料分成砂型铸造和金属型铸造.普通的压铸厂对这两种铸造工艺都能随心所欲，并自行设计制造。所以铝合金重力铸造的安全可靠性也越来越受欢迎。

因各种铝铸件的形状结构不同，导致铝液在型腔内的结晶凝固是一个复杂的过程，壁厚差较大的铸件，在这个过程中，既有定向凝固又有同时凝固的表现，尽管如此，铝合金重力铸造浇注系统的设计，仍要严格遵守重力铸造定向凝固的原则，使型腔的热分布符合铸件自下而上的冷凝顺序。

除此之外，还必须严格控制泥芯头与泥芯座之间的间隙尺寸。模板造型时，应采用定位销，以保证在上下箱中的铸件外形完全重合；必要时可使用有“榫头”的泥芯头，它可防止泥芯的倾斜而不需使用泥芯撑。

铝铸件的变形是由铸造应力引起的铸件外形和尺寸与图样不符因此的。其原因简单说来是因上下厚薄相差较大，冷却时所造成的温差也很大。薄的冷却很快，收缩也较厚的先快，铝件精密加工，由于梁是上下相连的整体，使得厚的除了自己部分因温度下降而收缩外，还因受到薄的压缩作用而增大了收缩量；相反，薄的收缩时减少了收缩量，结果造成厚的收缩量大于薄的收缩量，造成铝铸件假想线所示的弯曲，精密加工技术，并且梁内残留有较大的热应力。

弯曲变形较典型的铝铸件为机床床身 ， 这是由于床身的导轨面较厚 ， 其余部分较薄，造成冷却速度不均匀而产生弯曲变形，以设置反变形的铸造工艺来加以克服。

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