车间通风降温方案

通风管道加工的要遵守的细节制作

1、 在一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2-3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。

2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密闭槽的法兰连接，其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。

3、 主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时，钢板厚度应大于0.75mm。

4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有往下的弯头，另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。

5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。

6、 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。

7.材料表面油污应全部清除干净，车间通风，以免铁锈或氧化物落于材料表面产生局部腐蚀。

8.必须有一个单独的加工场地，为了不破坏镀锌钢板外的保护膜，车间通风系统设计，工作场地铺设木板或者橡胶板，保持场地清洁。

通风管道变形原因

通风管道大多是一些薄壁产品，所以在生产和使用的过程中，会出现翘曲变形的现象。那么导致通风管道变形的原因有哪些呢?

　　1、镁水泥在自然养护条件下其体积是一个连续膨胀过程，其线膨胀率为0.1-0.2%，体积膨胀率约为1%。

　　2、菱镁矿在服烧过程中不可避免地产生局部过烧，使一部分MgO呈死烧状态，过烧的MgO水化过程很慢，当已形成强度的水泥石中的MgO再遇水进行水化时，生成Mg(OH)2，体积膨胀120%。

　　3、轻烧氧化镁中游离CaO水化时体积膨胀90%，而卤片中存在着 SO42-，当Ca(OH)2转化成石膏时，固体体积将增加2倍以上，导致制品变形，这也是限制轻烧氧化镁中游离CaO含量、卤片中SO42-含量的原因。

　　4、MgO-Mg-C12-H2O系统水化过程是一个强烈的放热反应过程，而生产的管道体积又大，若环境温度较高，则反应升温过程，板材本体温度过高，反应不充分，造成较大的结晶应力和热膨胀应力，使制品体积膨胀。

通风管道特点及安装事项

通风管道产品的特点设计灵活，通风管道可根据预留洞的大小，随时调整管道的规格尺寸，无尘车间通风系统，造价低使通风管道与传统砖砌通风道比，能节约工程造价40%左右，防火性能好：当前普遍存在的问题是成品通风道燃烧性能和耐火极限未经国家有关部门检测，且部分通风 道材料的燃烧性能、管壁厚度不符合要求。轻质高强与传统砖砌通风道比，菱镁通风道自重轻、强度高，能大幅度降低建筑物的承受荷载，设计独特的通风管道的开口上安装了烟气止回阀和防火隔离门，可以有效防止串味和串火，施工简单增加了室内空间，密闭性好、不返烟、不返臭，能大幅度改善室内环境。

另外通风设备在启动时要注意的几个方面，启动前应将风机进口调节风门严禁关闭，车间通风降温方案，防止操作错误，带负载启动，注意启动的时间以及空载电流是否正常，检查轴承的润滑油位是否正常、冷却水管供水情况、联轴器是否完好、检修孔门是否封闭。

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