涂装车间通风

净化车间工程车间洁净技术应用范围

净化车间工程的清洁技术性经历了一个半多新世纪的发展趋势，其运用范畴愈来愈普遍，净化车间工程的技术性也愈来愈繁杂。现阶段，涂装车间通风，其象征性行业为电子工业、卫生行业、食品生产行业、及品研发中实验动物的喂养、机械设备制造的生产车间清洁、木器厂的工业生产除尘器设备这些。

电子工业的运用

电子工业是当今净化车间工程中的净化室规定高的行业。规模性集成电路芯片的发展趋势，对浮尘操纵的规定愈来愈高。在集成电路芯片生产制造加工工艺中，车间通风，处理速度越大，图型规格越密，电焊车间通风系统，对净化室操纵的粒度规格规定越小，含尘量的规定越低。

服务行业

在生产中，《药品生产管理规范》早已在全国性执行，对相对的加工工艺生产全过程中明确提出不一样洁净度等级级別的规定。针对原材料、颗粒剂、、糖衣片的生产、灌装等加工工艺。都制订了洁净区和操控区的清洁规范，而且有确立的限定要求。

食品生产行业

食品生产行业中应用的清洁技术性较有象征性的就是说无菌检测灌装加工工艺（如塑料软包装现榨果汁、牛乳类健康饮品等）在维持食品的色、香、味、营养成分等层面都大大的好于高温杀菌的灌装类食品。说白了无菌检测包裝就是说在清洁自然环境中进行包装工艺。除无菌检测灌装外，气体清洁技术性在食品的酿造、发醇中针对提升商品的品质都拥有关键的功效。

过滤器完整性测试的流程

1、测试之前拆除空调箱的二级中效过滤器，将气溶胶发生器放置在风机的负压段，并将其加热到400℃。

2、将气溶胶发生器的进气口与氮气瓶接通，缓慢打开氮气瓶出口减压阀，使氮气压力保持在0.2～0.5Mpa左右，立即会产生气溶胶颗粒。

3、稳定一段时间后，在总送风管测风速处用气溶胶光度计检测气溶胶浓度，车间通风系统，即上游浓度值。所测气溶胶浓度应在10～20ug/L范围内。

4、测试下游气溶胶颗粒之前，将气溶胶浓度参比值设为上游测得的浓度值。用气溶胶光度计采样探头对过滤器及其四周框架扫描检漏。检测时光度计探头离开过滤器表面2～4cm，沿着过滤器内边框来回扫描检漏，扫描速度3～5cm/s，扫描顺序依次为括过滤器整个断面、过滤器滤纸与框架之间、框架本身及其它安装节点处。

空气过滤器在使用的过程中漏风的原因

1、安装人员的责任心不强，造成安装不当。

2、过滤器本身漏，缺陷出厂。

①检验不严

②滤材质量不佳

③运输不当

④滤材与边框连接不严密。

3、静压箱质量原因：

①材质选用1.0┨镀锌板，材质太薄 和过滤器连接时不易受力，容易变形。

②静压箱压边框折边后通过焊接与静压箱体连接，因焊接易造成边框扭曲及不平整故容易 产生漏点。

③空气过滤器和静压箱连接时需配4个压片，分别将过滤器4个边角和静压箱压住，压片对空气过滤器压力不均匀，故连接不密封。

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