管道支吊架供应商

　　管道支吊架的生根要求

　　1、在钢结构上生根，其生根部位应有足够的强度;

　　2、砼梁、柱尽量不安在楼板上，大于0.5t力的要在一次条件上提;

　　3、在衬里设备或管道上的生跟件，管道支吊架现货销售，应在衬里前完成其焊接工作并要注意设备是否要补强;

　　4、在砖墙柱上应把型钢埋入墙体(在砖混结构上生根，应采用预埋生根件的方式，较大的荷载宜在主梁或立柱上生根);

　　5、在需要热处理设备上的生根件，应在设备热处理前完成其焊接工作;

　　6、压缩机管道管架应有独立基础;

　　7、支撑在地面上的支架，当荷载较大，特别是弯矩较大或有振动载荷时，应有供其生根的基础，基础一般高出地面100mm以上。

　　恒力弹簧支吊架怎么安装调整

　　恒力弹簧支吊架是根据力矩平衡原理设计，来减少管道或设备接口处的附加应力，并承担管道的重力，同时载荷保持恒定不变，有效的保障管道系统或设备安全安全的运行。

　　恒力弹簧支吊架主要由，固定框架、回转框架、杠杆回转装置、弹簧罩筒、压板、花兰螺母、指针、圆柱螺旋弹簧等。在安装调整前，必须先检查标识中的型号、位移及方向、载荷、花兰螺丝是否符合现场安装需求。根据要求将恒力弹簧支吊架安装在的钢梁结构面上，或支承基础面上。生根固定时应注意管道或设备的水平位移和方向，在实际安装时可以适当的偏装，以保证吊架的吊杆在工作运行中吊杆保持垂直。恒力弹簧支吊架固定好后，旋紧花兰螺丝，和管道设备连接好后，此时如果管道设备自重荷载与支吊架安装载荷相同，可以拔出锁定轴，但在水压测试过不要拔出，以保持支吊架在正式工作前保持钢性。

　　当管道设备在水压和冲洗完毕后，恒力弹簧支吊架必须开始一台台调整载荷，管道支吊架生产厂家，到工作状态，直到轴与轴孔出现间隙，拔出锁紧销轴，为系统运行做好工作准备。如果轴与轴孔双向均有间隙，说明弹簧力矩与载荷力矩已达平衡，无须调整，说明工作正常。如果轴孔朝弹簧方向没有间隙，朝载荷方向有间隙，说明弹簧力矩大于载荷力矩，用板手或钢棒旋紧花兰螺母加载，直到出间隙，如果轴孔朝弹簧方向有间隙，则相反进行调节花兰螺母进行安装调整。对于同一条管道或同一台设备上，采用两台或两台以上支吊架时，也应按上述方法反复调整载荷，使载荷得到平均分配，并拔出锁紧销轴。

　　管道支吊架具体有什么要求?

　　管道支架，吊架，防晃支架的安装应符合下列要求:

　　(1) 管道应固定牢固，管道支吊架，管道支架或吊架之间的距离应符合有关规定. 检查数量:抽查20%，管道支吊架供应商，且不得少于5处. 检查方法:尺量检查.

　　(2) 管道支架，吊架，防晃支架的形式，材质，加工尺寸及焊接质量等， 应符合设计要求和国家现行有关标准的规定.

　　(3) 管道支架，吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果; 管道支架，吊架与喷头的距离不宜小于300MM;与末端喷头之间的距离不宜大于750MM.检查数量:抽查20%，且不得少于5处. 检查方法:尺量检查.

　　(4) 配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6M. 检查数量:抽查20%，且不得少于5处.检查方法:观察检查和尺量检查.

　　(5)当管道的公称直径等于或大于50MM时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15M，当管道改变方向时，应增设防晃支架.检查数量:全数检查. 检查方法:观察检查和尺量检查.

　　(6) 竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8M.

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