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经常用到的管道支吊架有哪些呢?
管道支吊架是管系中经常用的,可以说只要有管道必须要到支吊架,是管道系统中密不可分的重要组成部分,正确合理布置管道的支撑、悬吊、限位等,可以有效的保护管系,减少应力,及设备的推力和力矩,维持字管道设备的长期安全稳定的运行。那么经常用到的管道支吊架有哪些呢,今天凯瑞来告诉您。
我们可以按照主要使用功能分为,1.支承管道荷载,2.限制管道位移,3.控制管道震幅。根据管道系统具体要求,在选择常用的管道支吊架应遵循下面几个原则,优先选用标准管架和定型组件,稳定性比较高,尽量少用非标管架。选用形式要能满足管道承重,限位、防震的基本要求。在采用焊接型的管托、管吊,以节省材料、施工简单;有些特殊的管道如,450℃以上高温管道、低温管道、不锈钢管道,在生产中需经常拆卸检修的管道,可以选择带管夹的管托。
因此经常用到的管道支吊架,管道支承架,管托,弹性支吊架、吊装连接件等。
设置管道支吊架应注意的几点
我们在用管道支吊架的时候,通常要提前进行参数设置,管道支吊架价目表,那么设置管道支吊架应注意以下几种情况
1、 应满足管道允许跨度的要求,有压力脉动的管道;
2、 要按所要求的管道固有频率来决定支架间距,避免发生共振;
3、 有集中荷载时,支架应在靠近集中荷载的地方设置,以减少偏心载荷和弯曲应力;
4、 在敏感设备(泵、压缩机)附近设置支架,以防止设备嘴子承受过大的管道荷载;
5、 往复式压缩机的进出口管道或者是其它有强烈振动的管道,应单独设置支架且要落地生根,以避免振动传递;
6、 除振动管道外,应尽量利用已建筑物的梁柱作支架的生根点,并考虑生根点所能承受的荷载,生根点的构造满足生根件的要求;
7、 要求作更详细应力分析的管道,其支架位置根据分析决定,基于维修方便,管道支吊架应设在不防碍管道与设备的连接和检修的部位;
管道的支撑点在直立方向无位移时应采用刚性支吊架,有位移时应采用可变弹簧支吊架,位移量大时应采用恒力弹簧支吊架;沿直立设备布置的管道,个管架应设置承重支架,其后应分别设置导向支架。
如何防范弹簧支吊架的焊接变形
在施工过程中可采取多种措施预簧支吊架的焊接变形,主要可归纳为反变形法、刚性固定法、合理选择焊接方法和规范、选择合理的装配焊接顺序等。
(1)反变形法:所谓反变形法就是在构件施焊前,确定其焊接变形的大小和方向,焊后使构件达到设计要求。如采用夹具施加与焊接变形相反的作用力的方法,与焊接变形相抵消,以达到防止变形的目的。
(2)刚性固定法:所谓刚性固定法就是在没有采取反变形的情况下,将构件固定增加焊件刚度,限制焊接变形。按变形相反方向,管道支吊架厂家电话,用夹具或点焊方式将焊件固定,从而限制焊接变形。
焊接时在平台上或在重叠的构件上设置夹具固定构件,增加刚性后,再进行焊接,这样焊接中的加热和冷却的收缩变形被固定夹具等外力所限制,管道支吊架,但这种方法只适应塑性较好的低碳结构钢和低合金结构钢,管道支吊架型号齐全,不适应中碳钢和可焊性更差的钢材,因为焊接应力常使焊件产生裂纹。
(3)合理地选择焊接方法和规范:从影响焊接变形的因素的叙述中可以知道,选用焊接线能量较低的焊接方法和规范参数,可以有效地防止焊接变形,如采用CO2焊代替手工电弧焊,采用多层焊的方式降低焊接参数来降低线能量。
(4)选择合理的装配焊接顺序:这种方式就是使物件在焊接过程中,通过合理的装配焊接顺序,使焊接变形能够互相抵消,从而达到降低变形的目的。如对于工字梁的焊接,可采用先拼焊再按的顺序施焊可大大降低焊接变形。
焊后矫正焊接变形的方法
构件发生弯曲和扭曲变形的程度超过现行弹簧支吊架规范和设计要求时,必须进行矫正。变形矫正的方法有:机械矫正法、火焰矫正法和混合矫正法。施工时,可以根据实际情况合理选用,矫正时要遵守以下原则:先总体,后局部;先主要,后次要;先下部,后上部;先主件,后副件。
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