空气压缩机

螺杆空压机保养流程

螺杆空气压缩机是工厂设备中不可缺少的一部分，一般工厂在采购的过程中，非常仔细，通过招标等方式，经过层层的筛选，对比，终确定机器。

同时，设备到厂以后，领导们很少去关心设备的运行情况，维护保养的情况，一般都是维修或是设备部的人兼职管理，由于这些人员缺少必要的专业知识和相关经验，给工厂在使用过程中造成了不小的麻烦。

在此，仅就空气压缩机的使用维护保养做一下简单的讲解，希望对大家有所帮助。

螺杆空气压缩机新机组一般运行500-1000小时的时候更换油滤芯和润滑油，目的很简单，把新机组中的铁屑等杂质排除，保证机组的正常磨合。

以后，根据环境的不同，2500-3500小时更换一次，润滑油和空滤、油滤、油分芯。环境相对干净可适当延长时间，环境差，可适当缩减时间。

空气压缩机保养中，配件质量是关键的，配件质量的好坏，直接影响机组的运行，建议大家选用质量稳定的配件;过低的产品没有质量保证，导致机头缺油高温损坏轴承，严重者导致主机报废。

螺杆空气压缩机保养流程

弟一步：到客户机组现场，开机观看机组是否正常运转，深圳空气压缩机维修，正常预转后，停机准备保养。

第二步：停机，断电，先难后易的原则开始保养机组，拿出所有需要更换的配件，比对尺寸，确认一样后，开始拆解机组配件螺丝更换。

第三步：内置油分芯，一定确保油分盖上的垫子清理干净，加好润滑油，放好油分芯，改好油分盖，对角紧螺丝。

第四步：油滤一定用油滤扳手拧紧，确保不滴、漏油。

第五步：空滤外壳擦拭赶紧，安放干净的空滤，拧紧。

第六步：确保左右螺丝都拧紧后，重新检查一次。

第七步：通电，开机试车，观察油位，各管路接口，是否有漏气漏油现象。

第八步：整体试车10-20分钟，确保机组正常后，清理干净油污和配件后离开。

现在常用的空气式压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，(螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机)，离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。下面是各种压缩机的定义。凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。容积式压缩机--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。 　往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。 　回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。

空气压缩机是用来使气体增加压力，以利于输送并提高气体的压力能，从而满足生产工艺或动力设备需要的一种专用机器。 在制造业如陶瓷、玻璃、玩具、制衣、机械制造、塑料等行业的企业中，大多都需要使用10米3/分以上空气压缩机组，甚至需要多台组合运行，才能满足生产。实践证明，选好、用好压缩机组，将可为用户达到节约电能，降低使用成本，增加效益的目的。 由空气压缩机系统及管网的测试数据可知，要提高压缩机电能利用率途径很多，主要有以下几条：

1、正确选择压缩机 如果要新建压缩机系统或对旧压缩机更新时，必须要注意选择合适的压缩机型号，应选择节能型的先进压缩机，而且其性能指标要符合使用要求。选型的原则如下：(1)了解清楚压缩机产品的性能、使用范围、主要参数和要求的运行工况，看看是否能满足使用工况的要求。(2)要保证在生产工艺要求的工况下安全可靠运行，选型时要以经常运行的工况为选型依据，而不应以醉大工况为选型依据。(3)压缩机所配套的附属设备，如缓冲器、气体冷却器、油分离器等，应与主机配套，并满足使用工艺要求。(4)要考虑节电效益，肇庆空气压缩机，投资回收期限为：投资回收期=p1-p0/p220√Q毫米。一般空气不超过8-10米/秒。另外，要减少气体的泄漏损失。压缩机各级内部与外界形成压力差，可能通过活塞环、气阀、填料等不严密处泄漏，造成排气量的损失，造成功耗增加。

3、加强用气管理，合理使用压缩空气对空气压缩机站要实行产气和用气管理，要对有关用气岗位安装气体流量计，按时地统计气量、用气量，并制订指标考核。合理使用压缩空气，降低供气能耗，可以从以下四个方面考虑：(1)整用气压力。目前不少工厂中存在着机组排气压力和生产过程不相适应的问题，往往排气压力高于实际需要的压力，应予调整。测试表明：压缩机满负荷时，其排气压力每降低0.1MPa，电动机输入功率可减少5-8%。(2)将连续供气改为间歇供气。有些企业供气和用气时间不吻合，压缩机连续运行而工序间断用气，压缩机经常空转或排空，浪费电力。在这种情况下压缩机可根据用气需要实行定时停开，顺德空气压缩机，或设置较大的储气罐。(3)合理地安排压缩机的运行。在若干台压缩机并联工作的情况下，应该制作出压缩机站的经济运行图表，以便使电能消耗醉小。通过测试或统计得出压缩机单独运行或并联运行时的电耗特性，应该规定让醉经济的压缩机组合的工作时间醉长，而效率醉低的压缩机仅仅作为调节负荷之用。根据用气压力不同，选用不同的排气压力组合，做到物尽其用以提高设备的运行效率。(4)提高压缩机的负载率。由于选用的压缩机额定排气量与用气量不匹配，而造成了电机负载率低，可以考虑使用调速装置进行调节。

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