塑料冷水机 批发

活塞式冷水机压缩机故障分析（下）

制冷剂冲刷

      故障危害：连杆或轴承磨损；曲轴和油泵磨损；在活塞下端或气缸磨损；主轴承和曲轴擦伤。

　　故障原因：

　　这是由于制冷剂将摩擦表面的油膜冲刷掉，停机时饱和制冷剂迁移曲轴箱，压缩机启动时产生泡沫。它们被泵至轴承面，冲洗其表面的油膜，塑料冷水机 批发，而这层油膜是保证润滑所必需的，过分的制冷剂迁移将会导致液击；

　　解决措施：

　　1、保证压缩机处于温暖的环境中，或使用自动抽空循环；

　　2、检查曲轴箱加热器的运行情况；

1.拆下干燥过滤器，用临时性可拆卸接管或铜管接头来接住短接部分

2.将清洗剂注入管路系统中来清洗循环流动，如有必要，可更换清洗剂进行多次清洗

3.将全系统吹干，这时可用压力为10kg/cm2的氮气，吹干至无残留的清洗剂

4.安装上好的压缩机及干燥过滤器，同时使用压力为10kg/cm2的氮气探漏，如果到了不漏时，可将剩余的氮气由高压端角阀排至大气中

5.同时由高低压端抽真空至1000micro，再检查所有电源及电控系统

6.加入液态冷媒，待达到80%~90%冷媒量后开机进行测试。（注意：压缩机需要加温2小时）

7.更换压缩机冷冻油，观察压缩机运转时用油情况。

压缩机故障原因分析

冷却不足

　　功率较大的压缩机一般都是回气冷却型的。蒸发温度越低，系统质量流往往越小。当蒸发温度很低时（超过制造商的规定），流量就不足以冷却电机，电机就会在较高温度下运转。空气冷却型压缩机（一般不超过10HP）对回气的依赖性小，但对压缩机环境温度和冷却风量有明确要求。

　　制冷剂大量泄漏也会造成系统质量流减小，电机的冷却也会受到影响。一些无人看管的制冷设备，往往要等到制冷效果很差时才会发现制冷剂大量泄漏了。

　　电机过热后会出现频繁保护，有些用户不深入检查原因，甚至将热保护器短路，过不了多久，电机就会烧掉。压缩机都有安全运行工况范围，安全工况主要的考虑因素就是压缩机和电机的负荷与冷却。

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