高铬耐磨钢板

高铬耐磨钢板的微观强度是指硬质相的强度，但强度越高，耐磨性越高。强度是耐磨钢板优异耐磨性的基础，但强度与耐磨性之间没有直接关系。高铬耐磨钢板通常是耐磨的，其根本原因是硬颗粒，也有软约定。

一般来说，在损坏的整个过程中，会有一些落下的化学物质，这些化学物质会融化成柔软的物质，不会轻易对表层造成相当大的损坏。如果传统机构的强度也相对较高，则下落的耐磨材料或其他化学物质将在锻炼过程中相互研磨，从而快速破坏传统机构。

轧件通过变形区各垂直横断面沿其高向水平速度变化，高铬耐磨钢板的金属质点沿髙向水 平运动速度呈不均匀分布，其原因主要是受摩擦力的影响。

在后滑区，质点塑性流动速度指向入口处，将轧辊所给水平速度方向相反，由于表层金属受 摩擦力的作用比中部金属要大，所以，金诚的塑性流动速度（向入口方向流动）表层比中部慢。 叠加的结果，沿断面髙向高铬耐磨钢板的金属质点随轧辊转动，其水平运动速度由表及里逐渐减小，其分布图呈 m状。

在前滑区，质点塑性流动速度方向指向出n处，与轧辊所给水平速度方向相同，同样表层金 属受摩擦力的阻碍作用比中间层大，所以在前滑冈内，表层高铬耐磨钢板的金属质点水平运动速度比中间层小， 速度分布图沿高向呈中凸状。

在中性面上，轧辊与轧件无相对滑动，则轧件与轧辊速度相等，此断面髙向速度分布均匀。 因为前后外端不发生变形，其断面髙向高铬耐磨钢板的金属质点水平运动速度是均匀的。外端与后滑区之间的 非接触变形区（变形发生区）内，高铬耐磨钢板的金属质点的水平运动速度随着向入辊处的接近，其不均匀性逐 渐增加。外端与前滑区之间的非接触变形K(变形衰减区），高铬耐磨钢板，其髙向上高铬耐磨钢板的金属质点的水平运动速度，沿出辊方向，不均匀性逐渐减小。

碳化物的类型是影响耐磨性的关键因素。特殊的合金碳化物比普通渗碳体的 耐磨性明显提高。例如，当高铬耐磨钢板中的碳化物形成元素与碳的原子百分比增加时，随着 由普通渗碳体成为特殊碳化物（例如Fe3C—Cr7C3—Cr23C6)，耐磨性均有明显的提 高。在碳化物相成分不变时，提高铁素体中合金元素含量，耐磨性的改善并不明 显。但组织为马氏体+碳化物的高铬耐磨钢板，当碳化物形成元素与碳的原子百分比超过特 殊碳化物所一定的值时，则产生马氏体合金化，可进一步提高耐磨性。因此，为增加高铬耐磨钢板的耐磨性，可控制Cr、Mo、V的含量w(Cr)/w(C)≈1.8，w(W)/w(W)/≈0.4或1.6；w（V）、w（C）≈1。

此外，高铬耐磨钢板的耐磨性还与碳化物数量和分布状态有关。当高铬耐磨钢板中出现网状碳化物， 或各种形状的碳化物沿晶界析出，或大部分基体中缺乏分布均匀的碳化物时，都将 降低耐磨性。

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