高硬度耐磨板

高硬度耐磨板的二次淬火、冷处理和低温回火主要用于渗碳后未加工的高合金钢工件。渗碳和高温回火，一次性加热淬火，低温回火，淬火温度840-860，主要用于铬镍合金渗碳工件。

高硬度耐磨板二次淬火和低温回火的对策主要是改善渗层组织。当对心部性能要求不高时，可以在材料的AC1和Ac3之间淬火。当对心部性能要求高时，应在AC3以上淬火。主要用于对机械性能要求高的重要渗碳零件，特别是粗晶粒钢。但是，渗碳后，工件需要在高温下加热两次，增加了工件的变形和氧化脱碳，热处理工艺复杂。

高硬度耐磨板经过一次加热淬火和低温回火，淬火温度为820-850或780-810;对于那些对对心部， 820-850淬火强度要求较高，对心部，低碳M和表面硬度要求较高的，在780-810淬火可以细化晶粒。适用于固体渗碳碳钢和低合金堆焊高硬度耐磨板工件，气体和液体渗碳粗晶粒钢。

1.高硬度耐磨板易出现折叠。折叠是高硬度耐磨板表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于劣质厂家追求，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，高硬度耐磨板，折叠的产品折弯后就会开裂，高硬度耐磨板的强度大下降。

2.高硬度耐磨板外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起高硬度耐磨板表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质高硬度耐磨板厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。

HB - 布氏硬度:

布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。

布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。（关于布式硬度(HB)详细情况请点击《布氏硬度机(计)HB-3000B/TH600 》）

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