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液压压榨机榨油安全操作:
①开车前应先检查系统是否完好;油缸、活塞、压力表管路阀门保持可靠运作,无漏损现象;开车时控制油路的液压泵;
②要求新机使用3个月须清洗油缸、更换新油;一般定期半年或一年更换一次;加新油时也必须用滤网过滤;冬季加10号机油,夏季用20号,保持油箱液位、密闭,大型压榨机安装,油温不超过50℃,大型压榨机多少钱,定期打开放气阀;
③运行时注意压力表压力不超过警示线,表一旦失灵及时更换;
④保持系统清洁密闭;检查是否产生漏油、升温、漏气、振动、噪声和压力不足等异常,查原因及时排除;
⑤在检修、清洗、更换零部件时要求避免碰撞、损坏,不允许用铁锤敲击机身。
操作人员未按照操作规范严格操作,操作人员启动时要做到无负载,进料要均匀,空载时必须将输送机停机,不能空载运转,为了确保进料均匀还可以安装振动给料机。在给料过程中如果一下子猛加料也易产生堵料,还会加大输送机的磨损,因此在给料过程中要做到逐步增加,大型压榨机工厂,慢慢达到额定输送能力。选择螺旋输送机时需要考虑到输送物料、输送量、输送机的转速、电机功率等,如果选择的输送机和要输送的物料与达到的效果不相匹配,也易使输送机产生堵料问题,贵州大型压榨机,因此选择输送机时要谨慎考虑,要选择和输送物料达到相匹配的效果。
压榨机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压系统和护罩等部分组成。螺旋由电机经皮带轮由齿轮减速箱带动,螺旋分进料螺旋、压榨螺旋和挤压螺旋三部分,物料的压榨通过和压榨筛筒与物料止退装置来实现,物料的挤压通过和物料出口的阻挡迫门与积压筛筒来实现。压榨机中部设有进料箱,箱内设有滤板,经处理后的中药渣送入箱内,即有部分汁液通过滤板自行流出;经螺旋榨出的药渣汁通过筛筒流进盛汁盘,再由出汁管流出;压榨后的渣由筛筒末端的迫门排出。
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