炼胶机参数

胶料在密炼室中所受的机械作用：

1、转子外表面与密炼室内壁间的捏炼作用（椭圆型转子密炼机尤为明显）

2 、两转子之间的混合搅拌、挤压作用（啮合型密炼机尤为明显）

3 、上下顶栓分流、剪切和交换作用

4、转子的轴向往复切割捏炼作用

生产能力与填充系数：

G  ---生产能力，公斤/小时；

V1 ----密炼机工作容量，升；

----胶料的比重，云南炼胶机，公斤/升；

t  ----一次炼胶时间，分。

工作容量V1由下式计算：V1=VβV----密炼室总容量（密炼室总容量减去转子所占体积）

β----胶料的填充系数

提高上顶栓压力的方法：（1）提高压缩空气的压力；（2）加长风筒直径；（3）采用液压代替风压。

打开开炼机前必须查看电路（电流电压等）、油路（减速机、轴承等润滑）、水路等是否正常！然后戴好皮革护手腕（严禁戴手套作业），混炼操作要戴口罩，避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班头一次开车，必须测试紧急刹车装置，炼胶机材质，检查制动是否灵敏可靠(如是膝碰式装置，一定要习惯把膝盖接触到刹车装置)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时，炼胶机参数，必须相互呼应，确认无任何危险后，方可开车。

将塑炼胶和各种配合剂投入高温、高压的密炼机的密炼室内，经过短时间的捏炼、分散、混合，便能获得工艺要求的混炼胶。

混炼工艺流程是:上顶栓提起→加料→上顶栓落下→加压混炼→混炼结束→下顶栓拉开→翻转→出料→翻转回位→下顶栓关闭。

密炼机混炼优点是:

①混炼时间短、生产效率好、混炼胶质量好;

②装胶容量大、混炼等操作自动化程度高、劳动强度小、操作安全;

③配合剂飞扬损失小、、污染小、工作场地卫生。

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