挂网喷锚支护多少钱

挂网喷浆施工技术要求

挂网喷浆施工技术要求

1、挂网喷浆时在清理、加固、润湿的岩面上喷射层混凝土，初喷混凝土厚度为60㎜，待混凝土具有一定强度后进行挂网，第二层挂网喷浆前，先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣，并润湿表面，后一次喷至设计厚度120㎜。

2、为减少回弹，安徽喷锚支护多少钱，喷嘴到工作面的距离应保持在80～100㎝，喷射角度控制在900±50以内，喷头按螺旋形迹(直径300㎜左右)一圈一圈地移动，混凝土喷射完成后应保证喷射面平整，润湿光滑，无干斑或滑移现象，控制厚度的标志事先做好。

3、钢筋网编网前应清除钢筋污锈，为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行，在坡面上应设置一定数量出露岩面的短锚钉，与网筋连接。面层钢筋网上下层间的搭结位置应错开，搭结长度不小于20d，圆钢末端做成1800弯钩，钢筋网的交点用隔点式焊接或满扎，钢筋网与锚杆连接时，采用焊接固定。

4、喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护，14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。

5、喷射砼施工要求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理，岩石喷锚支护多少钱，对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风、水彻底清理并润湿表面，同时尽量保持壁面的粗造，以确保混凝土与岩石间有足够黏结力，对遇水易潮湿、泥化的岩层，则应用高压风清扫岩面;埋设控制喷射混凝土厚度的标志。

喷锚支护施工过程控制

喷锚支护指的是借高压喷射水泥混凝土和打入岩层中的金属锚杆的联合作用加固岩层，分为临时性支护结构和长久性支护结构。 喷混凝土可以作为洞室围岩的初期支护，也可以作为长久性支护。喷锚支护是使锚杆、混凝土喷层和围岩形成共同作用的体系，防止岩体松动、分离。

1.1锚杆施工

1.1.1钻孔施工，钻孔完后由质检员对钻孔角度、孔深进行验收。

1.1.2钻孔冲洗采用清水进行冲洗干净，并用高压风将水吹干。

1.1.3检查注浆器工作性能，注浆前应用水或稀水泥浆润滑管路。

1.1.4拌匀砂浆并防止石块或其他杂物混入，随拌随用，初凝前必须使用完毕。

1.1.5锚杆安装宜采用“先注浆后插杆”的程序进行，安装后孔

内必须填满砂浆，孔口应采取临时性固定措施。

1.1.6锚杆安装后，在砂浆凝固之前不得敲击、碰撞或拉拔锚杆。

喷锚支护的施工工序分层开挖土方→修整坡面→测定锚杆位置→锚杆钻机就位→锚杆打入设计深度→铺设钢筋网片→钢筋与锚杆焊接→喷射混凝土→锚杆体进行压力灌浆→挖土至下一层锚杆施工深度→重复以上工序直到设计深度。

1、施工面复核工程坐标、水准基点、场地biao高，并报验。基坑开挖的原则应侧壁土方四周先开挖再退中间的土方，基坑侧壁土方必须分层分段均衡开挖，严格做到开挖一层支护一层，上层末支护完， 不得开挖下一层， 每层开挖深度为土钉以下0.5m，支护系统强度达到设计强度的80%后方可开挖下一层，开挖坡度必须符合设计要求，同时不得在大雨天开挖，施工每层开挖深度不超过1.5m，每段开挖长度不大于15m，隧道喷锚支护多少钱，素填土层开挖长度不大于15m，淤泥每层开挖深度不超过1.3m，每段开挖长度不大于6m，且应间隔开挖.开挖后应及时对壁面进行修整.

2、土方开挖过程中应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作，确保坑内不积水；土方开挖顺序入速度应根据监测结果及时调整。

3、开挖过程中应做好载水，排水工作，基坑周围地面设载水沟，坡脚设临时小排水沟，基坑底四角及各边按20—40m间距挖一直径Ф800，深500的集水井，用潜水泵抽取集水坑中地下水排入坡顶载水沟，以沉淀后，山体喷锚支护多少钱，排入市政管线。

4、应做好排水工作，在坡脚应做好排水措施，必要时在基坑坡面设排水管(可用竹筒).以减少侧向水压力.

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