喷锚支护

喷锚支护的特点是什么

喷锚支护的特点是什么？

喷锚支护较传统的构件支撑，无论在施工工艺和作用机理上都有一些特点：

（1）灵活性。喷锚支护是由喷射混凝土、锚杆、钢筋网等支护部件进行适当组合的支护形式，它们既可以单独使用，边坡喷锚支护，也可以组合使用。其组合形式和支护参数可以根据围岩的稳定状态，施工方法和进度，隧道形状和尺寸等加以选择和调整。它们既可以用于局部加固；也易于实施整体加固；既可一次完成，也可以分次完成。充分体现了“先柔后刚，按需提供”的原则。

（2）及时性。喷锚支护能在施作后迅速发挥其对围岩的支护作用。这不仅表现在时间上，即喷射混凝土和锚杆都具有早强性能，需要它时，它就能起作用，而且表现在空间上，即喷射混凝土和锚杆可以地紧跟开挖而施工，甚至可以利用锚杆进行超前支护。

（3）密贴性。喷射混凝土能与坑道周边的围岩、紧密地粘结，因而可以抵抗岩块之间沿节理的剪切和张裂。

（4）深入性。锚杆能深入围岩体内部一定深度，对围岩起约束作用。

（5）柔性。喷锚支护属于柔性支护，它可以较便利地凋节围岩变形，允许围岩作有限的变形，即允许在围岩塑性区有适度的发展，以发挥围岩的自承能力。

（6）封闭性。喷射混凝土能及时地封闭围岩，这种封闭不仅阻止了洞内潮气和水对围岩的侵蚀作用，减少了膨胀性岩体的潮解软化和膨胀，而且能够及时有效地阻止围岩变形，使围岩较早地进入变形收敛状态。

?喷锚支护在边坡治理施工技术

喷锚支护在边坡治理施工技术

1、锚杆施工工艺。

根据不同的土质选取成孔的机具，岩石喷锚支护，对于黄土地区则应采用洛阳铲形锚杆孔穴，孔径大约为70-80mm。履带一般选取全液压的钻机，孔径范围大约为50-320mm，安庆喷锚支护，成孔机械体积较小，利于操作，且适合多种土层成孔。

2、拉杆安设。

拉杆在安设的时候必须注意其是否顺直，而且需按照设计的结构进行制造，当钻完之后应尽快安装拉杆，防止出现钻孔坍塌。若拉杆在使用之前发现已经出现锈斑，则需执行除锈操作，避免造成生锈拉杆与锚固体之间粘接。拉杆进行焊接的时候既可采用对焊也可采用帮条焊接，帮条焊接的长度应大于40倍锚杆直径。焊接时，应保证焊缝宽度≥16mm，焊高≥8mm。

3、喷混凝土区域坡面清理。

由于边坡位于主要交通道路一侧，位置醒目，在清坡时避免统一坡率刷坡，而是清理浮土、松散石块、突出石块、裂隙石块，以保持原坡面自然起伏的感觉，配合绿化带、绿化平台共同营造自然拙朴的美感。清坡时，选择行人车辆较少的时段，设置醒目标志，拉好安全围护，以免误伤路人。

挂网喷浆施工技术要求

1、挂网喷浆时在清理、加固、润湿的岩面上喷射层混凝土，初喷混凝土厚度为60㎜，待混凝土具有一定强度后进行挂网，第二层挂网喷浆前，先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣，并润湿表面，后一次喷至设计厚度120㎜。

2、为减少回弹，喷嘴到工作面的距离应保持在80～100㎝，喷射角度控制在900±50以内，喷头按螺旋形迹(直径300㎜左右)一圈一圈地移动，喷锚支护，混凝土喷射完成后应保证喷射面平整，润湿光滑，无干斑或滑移现象，控制厚度的标志事先做好。

3、钢筋网编网前应清除钢筋污锈，为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行，在坡面上应设置一定数量出露岩面的短锚钉，与网筋连接。面层钢筋网上下层间的搭结位置应错开，搭结长度不小于20d，圆钢末端做成1800弯钩，钢筋网的交点用隔点式焊接或满扎，钢筋网与锚杆连接时，采用焊接固定。

4、喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护，14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。

5、喷射砼施工要求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理，对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风、水彻底清理并润湿表面，同时尽量保持壁面的粗造，以确保混凝土与岩石间有足够黏结力，对遇水易潮湿、泥化的岩层，则应用高压风清扫岩面;埋设控制喷射混凝土厚度的标志。

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