端子插件机

自动异形插件机插件生产过程中须留意的工作

异形插件机生产线是由多台自动化设备所组成的，当一台设备慢于其他设备时，那么这台设备就将成为制约整条SMT生产线速度提高的瓶颈。所以，下面小编就要和大家特别提点一下自动异形插件机插件生产过程中的须留意的工作，以保证插件机的工作质量和效率。在以下细节中必要留意的是：1.Mark点为圆形或方形，直径为1.0mm，可依据SMT的装备而定，Mark点到四周的铜区需大于2.0mm，Mark点不允许折痕、脏污与露铜等等;2.每块大板上四角都必必要有Mark点或在对角需有两个Mark点，Mark点离边缘需大于5mm;3.每块小板都必需有两个Mark点;4.依据详细的装备和效力评价，FPC拼板中不允许有打“X”板;

异形插件机选型一般有哪些流程来选型：

全自动异型插件机分成便携式全自动异型插件机，宿州插件机，X-Y轴式全自动异型插件机，多轴式全自动异型插件机三种关键构造，先必须确定产品类型。

①便携式自动给料自动螺丝机构造低成本，插件机回收，应用简易便捷，一般类似螺钉商品均可应用，每分可打螺钉30-40颗(视螺钉外螺纹长短会出现转变)。

②X-Y轴式异型插件机应用于产品规格转变经常，每一个商品拧螺丝总数较多的生产制造拼装，适用电子设备螺钉的全自动拼装。

③多轴式异型插件机适用商品大批量生产用，比如LED摸组。其较大，需出示安裝部位工程图纸或商品。

合适插件压力(Z轴高度)要恰当合适。插件压力过小，元器件焊端或引脚浮在焊膏表面，焊膏粘不住元器件，在传递和再流焊时容易产生位置移动，另外由于Z轴高度过高，插件时元件从高处扔下，会造成插件位置偏移;插件压力过大，端子插件机，焊膏挤出量过多，容易造成焊膏粘连，再流焊时容易产生桥接，同时也会由于滑动造成插件位置偏移，严重时还会损坏元器件。

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