异形元件插件机

深冷处理技术是近年来兴起的自动插件机一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用液氮（-196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，跳线插件机，达到远低于室温的某一温度，自动化插件机，促使自动插件机常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、增强的马氏体，从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高自动插件机金属工具的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，使工件的使用寿命成倍的提高。

插件机AI工艺规范文件发布

试生产/首样

1、取一块与程序相符的PCB板，使机器处于连续插入状态。PCB板插入完毕退出后，晋中插件机，取出PCB板进行首样检查并填写《首件确认单》。

2、首样检查按第五点“检验要求”进行。

3、首样检查正确后方可正常生产，如有问题立即停产并通知AI工程师。

4、转产或关机后重新插件的块板必须做首样检查。

1、根据《AI元件清单》检查元件型号是否正确，有无多插、漏插现象。

2、检查元件松紧度：

2．1 用手轻推元件，可前后轻微晃动，为良品。

2．2 用手轻推元件，前后无晃动，为太紧，属不良品。

2．3 用手拿板边晃动元件，如元件前后晃动厉害，为太松，属不良品。

3、用放大镜检查元件表面是否破损、断裂

自动插件机用带钢、铝带、黑色钢带，经由过程成型机多对轧辊连续滚压成型。替代分歧的轧辊，能轧制各类分歧的开口、半开口、型材。如：轻钢龙骨、空肚钢门窗、汽车门窗、卷闸门、电缆桥架、公路护栏板、电器柜立柱、金属屋面板、集装箱板等型板。主动定尺、割断。自动插件机滚轮加工度是关头，为此，特地制造公用东西在投影仪下，减少20倍休止检测

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